Can I replace the screw and keep the existing barrel?

Yes, if the existing barrel bore and interfaces are within the approved limits and the proposed screw restores the specified running clearance. Measure the barrel at several positions before making that decision, especially when wear varies around the bore.

Can an HDPE and a rigid PVC pipe line use the same screw design?

Review the actual feed form, formulation, and machine architecture for each duty. An HDPE pellet line and a rigid PVC dry-blend line can place different demands on feeding, plasticization, temperature control, and the screw and barrel geometry.

Does correct mass per meter prove that pipe wall thickness is in tolerance?

Mass per meter gives the average amount of material per unit length. Measure wall thickness around the pipe separately to check the minimum thickness. A pipe with an offset bore can meet its mass target and still be too thin on one side.

When does an alloy-lined barrel pay back its higher price?

Compare installed replacement cost per meter of in-spec pipe made before the same replacement criterion is reached. If an alloy-protected pair costs 40% more to install, it must produce at least 40% more accepted pipe to match the baseline on that cost measure.

Tube and Pipe Extrusion Screw and Barrel Selection

EJS Industry မှ

မူလတပ်ဆင်မှုမှ လက်ခံနိုင်သောပိုက်နှင့် တိုင်းတာမှုများ ဝတ်ဆင်ကြောင်းအတည်ပြုသောအခါတွင် ပြွန် သို့မဟုတ် ပိုက်ထုတ်သည့်ဝက်အူနှင့်စည်ကို မူရင်းဒီဇိုင်းသို့ အစားထိုးပါ။ဖော်မြူလာ၊ ဖိဒ်ဖောင် သို့မဟုတ် လိုအပ်သော အထွက်အား ပြောင်းလဲသွားသောအခါ ဝက်အူပရိုဖိုင်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ အထွက်နှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်း တည်ငြိမ်နေချိန်တွင် ပိုက်သည် တစ်ဖက်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ပါးနေပါက၊ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ မမှာယူမီ အသေ၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။

ပိုက်ထုတ်ခြင်းဝက်အူနှင့်စည်အတွက်၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၊ ဟင်းချက်နည်းတစ်ခုနှင့် လိုင်းမည်ကဲ့သို့လည်ပတ်ရမည်ကို သင်သိသည့် လည်ပတ်မှုအမှတ်တစ်ခုဖြင့် စတင်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံလိုင်းတစ်ခုသည် အရည်ပျော်သွားပုံ သို့မဟုတ် မျဉ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ဆွဲငင်ပုံပြောင်းလဲမှုမှ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းဆုံးရှုံးမှုကို ခွဲခြားပေးသည်။

ပိုက် Extrusion တွင် Extruder Screw အစားထိုးရန် မည်သည့်အချိန်တွင် လိုအပ်သနည်း။

သင်၏ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် တူညီသောအဆင့်၊ ဖော်မြူလာနှင့် ပိုက်အရွယ်အစားပေါ်တွင် နောက်ဆုံးတည်ငြိမ်သောပြေးအားကို အသုံးပြုပါ။ တူညီသောဝက်အူအမြန်နှုန်းဖြင့် အမှန်တကယ် feed နှင့် output ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို တူညီသော တိုင်းတာမှုအမှတ်များတွင် မှတ်တမ်းတင်ပြီး တပ်ဆင်ထားသည့် သေတ္တာ သို့မဟုတ် စခရင်ပက်ခ်တွင် အပြောင်းအလဲများကို မှတ်သားပါ။ လက်ရှိ အထွက်နှုန်း နိမ့်ပါက၊ အဆိုပါ မှတ်တမ်းများသည် ဝတ်ဆင်မှု တိုင်းတာခြင်း ကို ဘာသာပြန်ခြင်း မပြုမီ စစ်ဆေးရမည့် အရာများကို ပြောပြသည်။

မူရင်းပုံသို့ အစားထိုးပါ။တူညီသောတာဝန်သည် ယခင်က ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေပြီး တိုင်းတာချက်များအရ ဝက်အူ၊ စည် သို့မဟုတ် လိုက်ဖက်သောအတွဲသည် သဘောတူထားသည့် ၀တ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်နေကြောင်း ပြသသည့်အခါ။
ပရိုဖိုင်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ပြောင်းလဲထားသော ဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသစ်ပစ်မှတ်တစ်ခုသည် အစာကျွေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်ကို တသမတ်တည်း ထုတ်ဖော်သည့်အခါ။ ဂျီသြမေတြီအသစ်က လုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်တာဝန်ကို သတ်မှတ်ပြီး စက်က ၎င်းကို လေးစားရမည်ဟု ကန့်သတ်ထားသည်။
လိုင်းစစ်ဆေးနေစဉ် လက်ရှိဟာ့ဒ်ဝဲကို ထိန်းသိမ်းပါ။ပိုက်အတိုင်းအတာများသည် သက်ဆိုင်သော plasticizing စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ ပြောင်းလဲသောအခါ။ နောက်ဆုံးထွက်ပြေးခြင်းနှင့် ပတ် သက်၍ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။

EJS tube extrusion barrel with a circular bore and bolted end flange — EJS tube extrusion barrel ။ စက်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် စပ်လျဉ်းသည့် ပေါက်နှင့်အဆုံးအနားကွပ်ကို စစ်ဆေးပြီး မိတ်လိုက်ဝက်အူ၏ အခြေအနေကို တိုင်းတာပါ။

HDPE နှင့် တောင့်တင်းသော PVC တို့၏ Specification ကို မည်သို့ပြောင်းလဲသနည်း။

အမှန်တကယ်အဆင့်နှင့် ကျွေးမွေးမှုပုံစံဖြင့် စတင်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါ ဥပမာနှစ်ခုသည် ဘုံပိုက်ထုတ်ခြင်းတာဝန်များကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သီးခြားမျဉ်းကြောင်းပေါ်ရှိ အပြင်အဆင်ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် မူလကိရိယာပုံဆွဲခြင်းကို အသုံးပြုပါ။

အသုံးများသော ပိုက်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ တာဝန်နှစ်ခုအတွက် သတ်မှတ်ချက်စစ်ဆေးမှုများ
လျှောက်လွှာ	ဘာသတ်မှတ်မလဲ။	လိုင်းပေါ်မှာ ဘာစစ်ရမလဲ
HDPE ပိုက်လုံးများမှ	အစေးအဆင့်၊ ဖိဒ်ပုံစံ၊ ဖိဒ်အပိုင်းဒီဇိုင်း၊ ပစ်မှတ် ကီလိုဂရမ်/နာရီ၊ နှင့် ထိုဖိဒ်ကဏ္ဍနှင့် ကိုက်ညီသော ဝက်အူပရိုဖိုင်။ ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် ကြေမွနေသော အစားအစာနှင့် ၎င်း၏ အအေးပေးစနစ်တို့ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။	တူညီသောလည်ပတ်မှုအမှတ်တွင် တိကျသောအထွက်၊ အမှန်တကယ် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် ဦးခေါင်းဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။ ပစ်မှတ်အထွက်တွင် အအေးခံခြင်းနှင့် ဆွဲနှုတ်နိုင်စွမ်းကို စစ်ဆေးပါ။
ခြောက်သွေ့သော ရောစပ်ထားသော PVC ပိုက်ကို တောင့်တင်းစေသည်။	အဖြည့်ခံခြင်းနှင့် တင်ခြင်းအပါအဝင် မူရင်းဝက်အူအစီအစဥ်နှင့် လှည့်ခြင်းအပါအဝင် အမှန်တကယ် ခြောက်သောရောစပ်ခြင်း။ ဝက်အူနှစ်လုံးအစုံအတွက်၊ ဝက်အူနှစ်ခုလုံးနှင့် ဖော်စပ်ထားသော bore geometry ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။	တည်ငြိမ်သောအစာကျွေးခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးအတွင်းဝန်ကို အတည်ပြုပါ။ အကာအကွယ်မရွေးချယ်မီ ဝတ်ဆင်မှုပုံစံအတွက် ဝက်အူပျံသန်းမှုများနှင့် ကြမ်းပြင်မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ။

၃၅ မီလီမီတာ အရွယ်ရှိသော အစာကျွေးသည့်ဇုန် လေ့လာမှုတစ်ခုတွင်၊ Johann နှင့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် ချောမွေ့သော၊ axially grooved နှင့် helically grooved စည်များကို စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ မှန်ဘီလူးပုံသဏ္ဌာန် HDPE အလုံးများဖြင့်၊ axial grooves များသည် ဝက်အူအမြန်နှုန်းဖြင့် helical grooves များထက် သာလွန်သော ပစ္စည်းကို သယ်ဆောင်သည်။ အဆိုပါစမ်းသပ်မှုတွင် grooved setup နှစ်ခုသည် 800 rpm နှင့်အထက် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ feed geometry နှင့် pellet ပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ မေးခွန်းများကို လမ်းညွှန်ရန် ရလဒ်ကို အသုံးပြုပါ၊ ထို့နောက် အမှန်တကယ်မျဉ်းပေါ်တွင် ပြီးသောပိုက်အထွက်ကို တိုင်းတာပါ။ တောင့်တင်းသော PVC အတွက်၊ Battenfeld-Cincinnati သည် ၎င်း၏သောက်ရေပိုက်အသုံးပြုမှုများအတွက် အပြိုင်နှင့် conical conical twin-screw စနစ်များကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ ထည့်သွင်းထားသည့် အပြင်အဆင်ကို သိရှိရန် မူရင်းစက်ပုံဆွဲခြင်းကို အသုံးပြုပါ။Johann et al.၊ ခိုင်မာသော သယ်ဆောင်ခြင်း စမ်းသပ်မှုများ · Battenfeld-Cincinnati PVC ပိုက် applications များ.

Pair of EJS tube extrusion screws shown side by side with their flights visible — EJS tube extrusion screw အတွဲ။ အစားထိုးရန် တောင်းဆိုသည့်အခါ ဝက်အူ အနေအထားများ၊ လည်ပတ်မှုနှင့် မိတ်လိုက်စည်ဆွဲခြင်းတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

Screw Wear ကို Die နှင့် Haul-Off ပြဿနာများကို သင်မည်ကဲ့သို့ ခွဲခြားသနည်း။

တူညီသောအပြေးမှဖတ်ရှုခြင်းများကိုနှိုင်းယှဉ်ပါ။ နံရံတိုင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် နမူနာပွိုင့်သည် မြစ်အောက်ပိုင်းဖြစ်ပါက၊ အထူပြောင်းလဲမှုကို အစောပိုင်းဖိအားပြောင်းလဲမှုနှင့် မနှိုင်းယှဉ်မီ သေဆုံးမှုမှ ခရီးသွားလာမည့်အချိန်ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ပါ။ ပိုက်ပေါ်တွင် တစ်သမတ်တည်း နာရီအနေအထားကို အမှတ်အသားပြုပြီး ၎င်း၏အရှည်တစ်လျှောက် အမှတ်တစ်ခုထက်ပိုသော နမူနာကို မှတ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်လမ်းကြောင်းတစ်ခုနှင့် အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် နံရံအထူမည်မျှကွဲပြားပုံကို သီးခြားမှတ်တမ်းတစ်ခုပေးသည်။

အထွက် သို့မဟုတ် ပိုက်အတိုင်းအတာများ ပြောင်းလဲသောအခါ စစ်ဆေးရမည့်အရာ
သင်ဘာကို စောင့်ကြည့်နေလဲ။	ပထမဦးစွာစစ်ဆေးပါ။	ဆုံးဖြတ်ချက်အပေါ် ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိလဲ။
လူသိများသော စာရွက်ပေါ်တွင် တူညီသောဝက်အူအမြန်နှုန်းဖြင့် အထွက်နှုန်းကို လျှော့ချပါ။	အမှန်တကယ် အစာကျွေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် သေဆုံးကန့်သတ်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို အတည်ပြုပါ။ ထို့နောက် သက်ဆိုင်ရာဘူတာများတွင် screw flight OD နှင့် barrel bore ကိုတိုင်းတာပါ။	လည်ပတ်မှု နှိုင်းယှဉ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိုင်းတာမှု အခြေအနေတို့ သဘောတူသည့်အခါ ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ရောဂါရှာဖွေမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
တစ်မီတာလျှင် ဒြပ်ထုသည် ပိုက်တစ်လျှောက် တက်လာပြီး ပြုတ်ကျသည်။	အချိန်သတ်မှတ်ထားသောနမူနာအလေးချိန်များကို အမှန်တကယ်ဆွဲယူသည့်အမြန်နှုန်း၊ ဖိဒ် သို့မဟုတ် အထွက်ဒေတာနှင့် ဖိအားအရည်ပျော်သည့်လမ်းကြောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။	အထွက်နှုန်းမှာ တည်ငြိမ်သော မြန်နှုန်း ကွဲပြားပါက၊ ခရီးအသွားအလာကို စစ်ဆေးပါ။ အထွက်နှုန်းသည် တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် ကွဲပြားပါက၊ ဟာ့ဒ်ဝဲကို သတ်မှတ်ခြင်းမပြုမီ ဖိဒ်ကို လိုက်နာပြီး ပေးပို့မှုဒေတာကို အရည်ပျော်စေသည်။
တစ်မီတာလျှင် ပျမ်းမျှထုထည်သည် တည်ငြိမ်နေချိန်တွင် တစ်ဖက်သည် ပါးလွှာသည်။	ထပ်ခါတလဲလဲ အပိုင်းများတွင် ပါးလွှာသော အနေအထားကို စစ်ဆေးပါ။ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းမှတ်တမ်းများနှင့်အတူ အသေခံခြင်းနှင့် mandrel ဗဟိုပြုခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။	ဝက်အူပုံစံ ဒီဇိုင်းကို မပေးဆောင်မီတွင် ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးရန် အကြောင်းပြချက် အမြဲရှိနေသော အဝိုင်းပုံစံတစ်ခုက သင့်အား အကြောင်းပြချက်ပေးသည်။

တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းတွင် extruder၊ သေဆုံးခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ဆွဲစက်ကို ထားရှိပါ။ တစ်ခုစီသည် ချောပိုက်၏ အခြေအနေကို သက်ရောက်သည်။ပလတ်စတစ်ပိုက်ဌာန၊ PE ပိုက်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေး.

တင်းကျပ်သော PVC ထုတ်ယူခြင်းမှ ဝတ်ဆင်ထားသော အထောက်အထားများကို ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။

Demirci နှင့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် discharge end မှ အပိုင်း 100 mm အကွာတွင် nitrided parallel twin-screw barrel တွင် ဝတ်ဆင်ပုံကို ပုံဖော်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ တိုင်းတာချက်များသည် ပိုက်နှစ်လုံးကို စစ်ဆေးသည့်အခါ နာရီ၏ အနေအထား အရေးကြီးကြောင်း ပြသသည်။ စာရေးသူများသည် တင်းကျပ်သော PVC ဖော်မြူလာနှစ်ခုဖြင့် စည်တစ်ဝိုက်ရှိ ဖိအားကို တိုင်းတာရန်အတွက် သီးခြား 55 mm ဓာတ်ခွဲခန်း extruder ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ကွင်းဆင်းတိုင်းတာမှုများသည် မညီမညာသောဝတ်စားဆင်ယင်မှုကိုရှာဖွေရမည့်နေရာကိုပြသပြီး ဓာတ်ခွဲခန်းအလုပ်သည် ဝန်များမည်ကဲ့သို့ကြီးထွားလာသည်ကိုရှင်းပြသည်။ တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခါ ဆုံးဖြတ်ရန် စက်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် သဘောတူထားသည့် အခြေအနေကန့်သတ်ချက်ကို အသုံးပြုပါ။Demirci et al.၊ တန်ပြန်လှည့်သော ဝက်အူနှစ်လုံး ဝတ်ဆင်မှု လေ့လာမှု.

အစားထိုးပုံဆွဲခြင်းတွင် မည်သည့်အရာနှင့် ကိုက်ညီရမည်နည်း။

မူရင်းဒီဇိုင်းအတိုင်းအတာများ၊ အပိုင်းဟောင်းတိုင်းတာမှုများနှင့် လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်များကို သီးခြားကော်လံများတွင် ထည့်ပါ။ အများအားဖြင့် axial datum ကိုသုံး၍ တိုင်းတာခြင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ဖော်ထုတ်ပါ။ စုတ်ပြဲနေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အင်တာဖေ့စ်ဂျီသြမေတြီနှင့် ပစ္စည်းပျောက်ဆုံးသွားသည့်နေရာကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ အပိုင်းအတိုင်းအတာအသစ်များကို တည်ဆောက်ရန် အတည်ပြုထားသော ပုံများကို အသုံးပြုပါ။

မထုတ်ဝေမီ နှိုင်းယှဉ်ရန် အတိုင်းအတာနှင့် မှတ်တမ်းများ
ဘယ်အရာနဲ့ ကိုက်ညီမလဲ။	ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစာရွက်ပေါ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ပါ။
ဝက်အူနှင်	သဘောတူထားသည့် ဘူတာများတွင် ပျံသန်းမှု OD ၊ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် စုစုပေါင်းအရှည်များ၊ မောင်းနှင်ချိတ်ဆက်မှု၊ အင်္ဂါရပ်များတည်နေရာနှင့် လှည့်ပတ်မှုလမ်းကြောင်း။
စည်နှင့်စက်	ပရိုဖိုင်နှင့် တိုင်းတာမှု အနေအထားများ၊ ဖိဒ်အဖွင့် အနေအထားနှင့် တိမ်းညွှတ်မှု၊ တပ်ဆင်သည့် မျက်နှာများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် ဖိဒ်ဇုန် အအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးကိရိယာ ချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးချပါ။
ဝက်အူနှစ်လုံးတွဲ	ဘယ်နှင့်ညာဝက်အူအထောက်အထား၊ လည်ပတ်မှု၊ အလယ်အကွာအဝေးနှင့် စက်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ကွဲထွက်မှုများနှင့် တပ်ဆင်မှုဆက်ဆံရေး။
အလုပ်လုပ်ရပါသေးတယ်။	ကာကွယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များနှင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းအပါအဝင် ဝက်အူနှင့်စည်အကာအကွယ်ကို သီးခြားစီသတ်မှတ်ပါ။ မျက်နှာပြင်ကုသမှုပြီးနောက် မိတ်လိုက်သည့်အတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးပါ။

EJS tube extrusion barrel showing an oblong housing opening and a threaded end — EJS tube extrusion barrel အသေးစိတ်။ အဖွင့်၏ အနေအထားနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အတည်ပြုထားသော ပုံတွင် ချည်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

မူရင်းပုံသဏ္ဍန်ပျောက်ဆုံးပါက၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အတည်ပြုချက်ရယူရန်အတွက် အတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် ဖယ်ရှားထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်မျက်နှာပြင်များနှင့် OEM မှတ်တမ်းများကို ရရှိနိုင်သမျှကို အသုံးပြုပါ။ စောင့်ရှောက်ပါ။screw နှင့် barrel wear တိုင်းတာမှုထွက်ပေါ်လာသော ဒီဇိုင်းအတိုင်းအတာများမှ ခွဲထွက်သည်။

ပိုက်လိုင်းတွင် အစားထိုးခြင်းအား သင်မည်သို့လက်ခံသနည်း။

ပိုက်သတ်မှတ်ချက်၊ အစေးအသုတ်၊ အခြေခံ လည်ပတ်မှုအမှတ်နှင့် မပြေးမီ တည်ငြိမ်သော အစမ်းဝင်းဒိုး၏ အရှည်ကို သဘောတူပါ။ လော့ဂ်အထွက်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်း၊ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမှန်တကယ် ခရီးအထွက်နှုန်း။ နမူနာယူထားသော အရှည်၏ အစနှင့်အဆုံးကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ တူညီသော axial နှင့် circumferential အနေအထားများတွင် ထုထည်၊ ပြင်ပအချင်းနှင့် အနိမ့်ဆုံးနံရံအထူကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အစားထိုးမှုတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းပန်းတိုင်ရှိပါက၊ အဆိုပါအခြေအနေအား စက်ကန့်သတ်အတွင်း သီးခြားလည်ပတ်မှုတွင် စစ်ဆေးပြီး တူညီသောပိုက်လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ကျင့်သုံးပါ။ ISO 3126 သည် အတိုင်းအတာ တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို ဖော်ပြသည်။ လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန် သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် အမိန့်ကို အသုံးပြုပါ။ISO 3126၊ ပလတ်စတစ်ပိုက်အတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်ခြင်း။.

ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာမှ အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်အထိ

တင်းကျပ်သော PVC အပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်နေသော တန်ပြန်လှည့်သော ဝက်အူနှစ်လုံးလိုင်းတွင်၊ ဝက်အူပျံသန်းမှု အချင်းနှစ်ခုလုံးကို တိုင်းတာပြီး အစားထိုးတစ်ခုမသတ်မှတ်မီ စည်ပေါက်နှစ်ခုလုံးကို မြေပုံဆွဲပါ။ ထုတ်ဝေထားသော ၀တ်စားဆင်ယင်မှု လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် 90 မီလီမီတာ ဝက်အူများနှင့် 26:1 L/D အချိုးအစား နိုက်ထရစ်ဒ်အပြိုင် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသည့် စည်တစ်ခုတွင် ဒေသစံသတ်မှတ်ထားသော bore wear များကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ အချင်းတစ်ခုတည်းကိုဖတ်ခြင်းသည် ကွက်တိကွက်တိဖြစ်နေသောဝတ်ဆင်မှုကို လွဲချော်နိုင်သောကြောင့် နာရီအနေအထားများနှင့် axial station အများအပြားတွင် bore ကိုစစ်ဆေးပါ။ ပုံဖော်ထားသော ပိုက်တစ်ခုတွင် 12 m/min အဆက်မပြတ်ထွက်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသည့်အတွက် အသားတင်ထွက်အား 180 မှ 162 kg/h မှ တွက်ချက်ထားသော ဒြပ်ထုတစ်မီတာလျှင် 0.250 မှ 0.225 kg/m အထိ လျော့နည်းစေသည်။ ထုထည်သည် တစ်မီတာလျှင် ပါးလွှာသောတစ်ဖက်ကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သောကြောင့် အဝန်းပတ်လည်ရှိ နံရံအထူကို သီးခြားစီတိုင်းပါ။ စစ်ဆေးခြင်းတွင် ပွန်းပဲ့ခြင်းအား အတည်ပြုပါက၊ သတ္တုစပ်တန်းစီထားသော စည်နှင့် လိုက်ဖက်သော မျက်နှာမာသောဝက်အူများကို တူညီသော အစားထိုးစံနှုန်းဖြင့် နိုက်ထရစ်ဒ်အခြေခံလိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ 40% တပ်ဆင်ထားသည့် ကုန်ကျစရိတ် ပရီမီယံသည် အချိုးညီစေရန်အတွက် စံပိုက်လိုင်း၏ အခြေခံအရှည် 1.40 ဆ လိုအပ်သည်။ အဆင့်မြှင့်ထားသောအတွဲသည် အခြေခံမျဉ်းအရှည်၏ 1.60 အဆကို ထုတ်ပေးပါက၊ လက်ခံထားသောမီတာတစ်ခုလျှင် ၎င်း၏ထည့်သွင်းထားသည့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်သည် 12.5% နိမ့်သည်။ တပ်ဆင်မှုနှစ်ခုလုံးသည် လည်ပတ်မှုတစ်နာရီလျှင် လက်ခံထားသောပိုက်၏ ပျမ်းမျှအရှည်ကို ထုတ်ပေးပါက ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုသက်တမ်း၏ 1.60 အဆနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

တူညီသော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းသည် ပါးလွှာသောဘက်ခြမ်းကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သည်။

ဖေဖေ့ကို ဗဟိုပြုသည်။

နံရံအထူသည် ဤစံပြအခန်းတစ်ဝိုက်ပင် ဖြစ်သည်။

ဖေဖေ့ကို နှိမ်တယ်။

တူညီသော ပစ္စည်းပမာဏသည် ညာဘက်တွင် ပိုပါးသော နံရံကို ချန်ထားသည်။

တူညီသော စက်ဝိုင်းအပြင်ဘက် အချင်းနှင့် ထွင်းထားသော အချင်းဖြင့် စံပြထားသော ဖြတ်ပိုင်းများ။ တူညီသောသိပ်သည်းဆတွင်၊ အနိမ့်ဆုံးနံရံအထူကို လျှော့ချပြီး တစ်မီတာလျှင် ဒြပ်ထုကို မပြောင်းလဲစေဘဲ bore centre ကို ရွှေ့ပြောင်းပါ။

တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ပိုက်အထွက်အား ကီလိုဂရမ်/နာရီ ဖြင့် ပိုင်းခြား၍ အမှန်တကယ် သယ်ယူသွားသည့် အမြန်နှုန်းဖြင့် m/h သို့ ပြောင်းသည်။ သင်္ကေတများ၊kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). ချိန်တွယ်ထားသော အလျားများနှင့် တွက်ချက်စစ်ဆေးပါ။ နမူနာပြထားသောအပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အနိမ့်ဆုံးနံရံကို သီးခြားမှတ်တမ်းတင်ပြီး ၎င်းလုပ်ဆောင်မှုအတွက် ဆက်တင်များကို ထိန်းသိမ်းပါ။ လက်ခံထားသောပိုက်၏အလျားနှင့် တပ်ဆင်မှုနှစ်ခုလုံးအတွက် တူညီသော အစားထိုးစံနှုန်းများနှင့် သင့်ကိုယ်ပိုင်မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်သုံးပါ။

Quote တစ်ခုအတွက် ဘာပို့သင့်လဲ။

စက်နှင့်ဟာ့ဒ်ဝဲ။မော်ဒယ်၊ ဝက်အူပုံစံ၊ ပုံဆွဲပြင်ဆင်မှု၊ မောင်းနှင်မှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုချိတ်ဆက်မှုများ၊ နှင့် ရရှိနိုင်ပါက သီးခြားဝတ်ဆင်မှုမြေပုံတစ်ခု ပြုလုပ်ပါ။
ပစ္စည်းနှင့်ထုတ်ကုန်။အစေးအဆင့်၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်စာ၊ ဖိဒ်ပုံစံ၊ ပိုက် OD နှင့် နံရံသတ်မှတ်ချက်၊ နှင့် လက်ရှိနှင့် ပစ်မှတ်အထွက်။
အထောက်အထားနဲ့ လက်ခံတယ်။ပြဿနာစတင်ချိန်ကို ဖော်ပြပါ။ နောက်ဆုံးတည်ငြိမ်သောပြေးခြင်း၊ လက်ရှိဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းမှတ်တမ်းများ နှင့် အောင်မြင်ရန်အတွက် သင်အစားထိုးရန်လိုအပ်သည့် အနိမ့်ဆုံးနံရံနှင့် အထွက်နှုန်းကို ထည့်သွင်းပါ။

ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လက်ရှိလုပ်ဆောင်နေသည့် မှတ်တမ်းကို EJS ပို့ပါ။EJS သည် single- နှင့် twin-screw ရွေးချယ်မှုများကို စာရင်းပြုစုထားသည်။tube extrusion screws များနှင့်စည်များစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့် သက်သေခံလက်မှတ်များကို ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ ပံ့ပိုးပေးသည်။ အီးမေးလ်sales@ejsscrewbarrel.comသို့မဟုတ် အသုံးပြုEJS ဆက်သွယ်ရန်စာမျက်နှာ.

အမေးများသောမေးခွန်းများ

ဝက်အူကို အစားထိုးပြီး ရှိပြီးသားစည်ကို ထိန်းထားနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်သည်၊ အကယ်၍ ရှိပြီးသား barrel bore နှင့် interfaces များသည် အတည်ပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်းတွင် ရှိနေပါက၊ အဆိုပြုထားသော screw သည် သတ်မှတ်ထားသော run clearance ကို ပြန်လည်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ဝမ်းတွင်းတစ်ဝိုက်တွင် ဝတ်ဆင်မှု ကွဲပြားသည့်အခါ ထိုဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ ရာထူးများစွာတွင် စည်ကို တိုင်းတာပါ။

HDPE နှင့် တောင့်တင်းသော PVC ပိုက်လိုင်းတစ်ခုသည် တူညီသောဝက်အူဒီဇိုင်းကို သုံးနိုင်ပါသလား။

တာဝန်တစ်ခုစီအတွက် အမှန်တကယ် ဖိဒ်ပုံစံ၊ ဖော်မြူလာနှင့် စက်တည်ဆောက်ပုံတို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ HDPE pellet line နှင့် တင်းကျပ်သော PVC အခြောက်အရောအနှောလိုင်းသည် အစာကျွေးခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ဝက်အူနှင့် စည်ဂျီသြမေတြီအတွက် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

ပိုက်နံရံအထူသည် ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း မီတာအလိုက် ထုထည်မှန်ကန်ကြောင်း သက်သေပြပါသလား။

Mass per meter သည် ပျမ်းမျှ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ပစ္စည်းပမာဏကို ပေးသည်။ အနိမ့်ဆုံးအထူကို စစ်ဆေးရန် ပိုက်ပတ်ပတ်လည် နံရံအထူကို သီးခြားစီတိုင်းပါ။ offset bore ပါသော ပိုက်သည် ၎င်း၏ ထုထည်ပစ်မှတ်ကို ပြည့်မီနိုင်ပြီး တစ်ဖက်တွင် အလွန်ပါးလွှာနေသေးသည်။

အလွိုင်းတန်းစီထားသော စည်သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသောစျေးနှုန်းကို မည်သည့်အချိန်တွင် ပြန်ပေးသနည်း။

တူညီသော အစားထိုးမှုစံနှုန်းသို့ မရောက်ရှိမီ ပြုလုပ်ထားသည့် in-spec ပိုက်တစ်မီတာလျှင် တပ်ဆင်အစားထိုး ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ သတ္တုစပ်ဖြင့်ကာကွယ်ထားသောအတွဲသည် တပ်ဆင်ရန် 40% ပိုကုန်ကျပါက၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်တိုင်းတာမှု၏အခြေခံနှင့်ကိုက်ညီရန် အနည်းဆုံး 40% ပိုလက်ခံထားသောပိုက်ကို ထုတ်လုပ်ရပါမည်။