extruder feed barrel သည် ပင်မဝင်ပေါက်ရှိ စည်ပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းသည် ဝက်အူလမ်းကြောင်းများထဲသို့ ရောက်ရှိလာပါသည်။ဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှု ကျသွားပါက၊ feeder ၏ အမှန်တကယ် ပေးပို့မှုသည် ဝင်ပေါက်သို့ ရောက်ရှိသွားသည့် အရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ တပ်ဆင်ထားသည့် အဖွင့်၊ အအေးခံပတ်လမ်း နှင့် အစားထိုးလဲလှယ်မှု မပြုလုပ်မီ သက်ဆိုင်ရာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ မူရင်းစက်အပြင်အဆင်နှင့် အတည်ပြုထားသော ပုံနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက် အပိုင်းအသစ်ကို ထုတ်ဝေပါ။
အမှုန့်သည် အဖွင့်တွင် အမှုန့်များ စုပုံနေချိန်တွင် feeder သည် ၎င်း၏ ပစ်မှတ်နှုန်းကို ပေးပို့နိုင်သည်။ ဝင်ပေါက်ရှင်းလင်းနေချိန်တွင် လိုင်းတစ်ခုသည် ၎င်း၏ပစ်မှတ်အောက်တွင် ပြေးနိုင်ပြီး drive သည် ၎င်း၏သဘောတူထားသော ဝန်ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိနေပြီဖြစ်သည်။ ပထမအခြေအနေမှာ စားသုံးမှုစစ်ဆေးရန် တောင်းဆိုသည်။ ဒုတိယက စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို လိုင်းတလျှောက် ပို့ပေးပါတယ်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပေါင်းထည့်ရန်အတွက် မော်ဂျူလာပူးတွဲလှည့်ပတ်-ဝက်အူပေါင်းထုတ်ခြင်းအပေါ် အလေးပေးပါသည်။
Extruder Feed Barrel ဆိုတာ ဘာလဲ
Modular twin-screw extruder တွင်၊ main feed barrel သည် primary feed station ရှိ အိမ်ရာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဖွင့်တွင် ပစ္စည်းနှင့် ၎င်း၏ချိတ်ဆက်ထားသော ပေါက်နှစ်ခုသည် ထိုဘူတာရုံရှိ ဝက်အူဒြပ်စင်များကို ဝန်းရံထားသည်။ ဟိလည်ချောင်းကို ကျွေးပါ။စက်ထဲသို့ဝင်သောလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ စက်ပေါ် မူတည်၍ ၎င်းသည် စည်အထက် သို့မဟုတ် အဝင်အထွက် တပ်ဆင်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်side-feed ဆိပ်ကမ်းside feeder နဲ့ လိုက်ဖက်တဲ့ barrel section မှာ အဖွင့်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ အော်ဒါတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းကို အမည်မဖော်မီ ထည့်သွင်းထားသည့်လိုင်းရှိ အမှန်တကယ်ဘူတာရုံနှင့် အင်တာဖေ့စ်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
feeder discharge မှ downstream process အထိ
- 01 · အစာကျွေးသည်။အစိုင်အခဲများကို တိုင်းတာပြီး အပေါက်ထဲသို့ စွန့်ပစ်ပါ။
- 02 · လည်ချောင်းကို အစာကျွေးပါ။feeder discharge မှအဖွင့်သို့လမ်းကြောင်း။
- 03 · ပင်မအစာစည်ပင်မဝင်ပေါက်တွင် တွဲထားသောဝက်အူဒြပ်စင်များကို နေရာယူသည်။
- 04 · ရေအောက်ပိုင်း အပိုင်းများနောက်ပိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် တာဝန်များကို ထမ်းဆောင်ပါ။ သီးခြားဘူတာရုံတွင် ဘေးထွက်အစာပို့တ်တစ်ခု ရှိနိုင်သည်။
EJS သည် ၎င်း၏အတွက် ရှေ့၊ အလယ်၊ နှင့် အမြီး အနေအထားများကို စာရင်းပြုစုထားသည်။segment စည်ဘာကြောင့်လဲ ဆိုတော့ သူတို့ရဲ့ ချိတ်ဆက်မှု မတူလို့ပါ။ အော်ဒါအတွက်၊ စက်ပုံဆွဲခြင်းမှ အပိုင်းနံပါတ်အပြင် အပိုင်းအမည်ကို ရေးပါ။ မူလစက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်စည်ကိုယ်ထည်ကို အသုံးပြုပါက၊ အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည့် နယ်နိမိတ်ကို စစ်ဆေးပါ။အပိုင်းပိုင်းနှင့် တစ်ပိုင်းစစည်လမ်းညွှန်.
အစားအသောက်နှုန်းထားက ဘယ်မှာကန့်သတ်ထားတာလဲ။
သာမာန် အစာငတ်ခံ လည်ပတ်မှုတွင်၊ တိုင်းတာခြင်းစနစ်သည် ဝင်ပေါက်တွင် ဝက်အူများ ထုတ်လွှတ်နိုင်သည့် ပမာဏထက် နည်းပါးသော ပစ္စည်းကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပထမဝက်အူလမ်းကြောင်းများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြည့်ပေးသည်။ feeder သည် ထိုလည်ပတ်မှုဝင်းဒိုးအတွင်း ပေးပို့နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းအား အဝင်ပေါက်တွင် သိမ်းဆည်းထားပါက သို့မဟုတ် ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိပါက အမှန်တကယ် ပေးပို့မှု၊ လည်ချောင်းရှိ အခြေအနေနှင့် တည်ငြိမ်သော လိုင်းအထွက်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ Campbell နှင့် တွဲဖက်စာရေးဆရာများသည် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းအခြေအနေများအောက်တွင် ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်သန်းမှုအချိုးသည် ဖိအားပရိုဖိုင်းကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်စေသည်ကို လေ့လာခဲ့သည်။ကျက်စာကဏ္ဍကို လေ့လာဖတ်ရှုပါ။.
| ဘာမြင်လဲ။ | ဘာစစ်ဆေးရမလဲ | စစ်ဆေးမှုက ဘာပြောနိုင်မလဲ။ |
|---|---|---|
| အထူးသဖြင့် ဖြည့်စွက်စာများအနီးတွင် Feeder ပေးပို့မှုသည် ပစ်မှတ်အောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။ | သတ်မှတ်အမှတ်ကို feeder ၏အမှန်တကယ်အလေးချိန်လမ်းကြောင်း (သို့) အပင်မှအတည်ပြုထားသောပေးပို့မှုစစ်ဆေးချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းသည့်အချိန်နှင့် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများကို သတိပြုပါ။ | ပေးပို့မှု ပြတ်တောက်မှုသည် ကနဦးစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို feeder နှင့် ၎င်း၏ထောက်ပံ့မှုတွင် ထည့်သွင်းပေးသည်။ |
| ပစ္စည်းစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များသည် ပင်မအဖွင့်တွင် ပြန်တိုက်သည်။ | အဖွင့်အပိတ်၊ ပစ္စည်းပုံစံနှင့် အစုလိုက်သိပ်သည်းဆနှင့် လေထွက်ရန် ရနိုင်သောလမ်းကြောင်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ပထမဦးစွာ ထုတ်လွှင့်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ | တည်ဆောက်မှု သို့မဟုတ် ပြန်စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာ အထောက်အထားများသည် စားသုံးမှုစွမ်းရည်နှင့် အစိုင်အခဲလမ်းကြောင်းအပေါ် အာရုံစိုက်စေသည်။ |
| စတင်ချိန်တွင် ဖိဒ်သည် တည်ငြိမ်သည်၊ ထို့နောက် လိုင်းပူလာသည်နှင့်အမျှ တည်ဆောက်မှု တိုးတက်လာသည်။ | အပိုင်းကို အအေးခံသည့်နေရာတွင်၊ သတ်မှတ်ထားသော ဆားကစ်၊ အမှန်တကယ် coolant စီးဆင်းမှုနှင့် အဝင်/ထွက်ပေါက် အပူချိန်နှင့် ဘေးကင်းစွာ ပိတ်ပြီးနောက် စက်တွင်းရှိ သိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။ | အချိန်လမ်းကြောင်းသည် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကပ်တွယ်မှုပြဿနာကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သည်။ ၎င်းကို feedstock နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေပြောင်းလဲမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ |
| ဝင်ပေါက်သည် ရှင်းလင်းနေပြီး ပေးပို့မှုမှာ တည်ငြိမ်သော်လည်း လိုင်းသည် torque သို့မဟုတ် ဖိအားကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ | မသေဆုံးမီ ဝက်အူဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဝန်၊ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့ကို စစ်ဆေးပါ။ တပ်ဆင်ထားသည့် မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။ | အစာစည်ပြီးနောက် လိုင်းကို ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။ inlet hardware မပြောင်းမီ အချက်ပြမှုများကို လိုက်နာပါ။ |
ထုထည်နှင့် ထုထည်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
ပုံပြစာကျွေးနှုန်းဖြင့်240 ကီလိုဂရမ်/နာရီအမြောက်အများ လျော့ရဲသော သိပ်သည်းဆရှိသော ပစ္စည်း၊600 ကီလိုဂရမ်/m³ယူထားသော0.40 m³/နာရီcompaction မတိုင်ခင်။ မှာ300 ကီလိုဂရမ်/m³တူညီသောအစုလိုက်အပြုံလိုက်ယူထားသောနှုန်း0.80 m³/နာရီ. ၎င်းတို့သည် အဝင်အထွက်ပမာဏ၏ ခန့်မှန်းချက်ဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ် စားသုံးမှုသည် အစိုင်အခဲများ မည်ကဲ့သို့ စီးဆင်းပုံ၊ ကျစ်လျစ်ပြီး လေထုတ်လွှတ်ပုံ၊ ဝက်အူ ဂျီသြမေတြီနှင့် မြန်နှုန်းတို့အပေါ်လည်း မူတည်ပါသည်။ အမှုန့် သို့မဟုတ် ပြန်ကြိတ်သည့်အမြောက်အမြား ပြောင်းလဲသောအခါ၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆကို နှုန်းထားနှင့် တည်ဆောက်မှုစတင်ခြင်းနှင့်အတူ မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဖိဒ်သည် အခန်းတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။Hanser ၏ပူးတွဲလှည့်ပတ်-ဝက်အူကွဲထုတ်ခြင်းလက်စွဲစာအုပ်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လေပြန်စီးဆင်းမှုသည် အမှုန့်စားသုံးမှုကို မည်သို့ကန့်သတ်နိုင်သည်ကို ဖော်ပြသည်။
Feed Barrel ကို ဘယ်အချိန်မှာ ပြုပြင်သင့်သလဲ
ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာကို ဦးစွာသတ်မှတ်ပါ။ လည်ချောင်း၊ အမြှေးနှစ်ခုလုံး၊ ကပ်လျက်စည်အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ မျက်နှာပြင်နှင့် ထိုအနေအထားတွင် သယ်ဆောင်သည့်ဒြပ်စင်များကို စစ်ဆေးပါ။ တိုင်းတာရေးစခန်း၊ လမ်းကြောင်းကြည့်ရှုခြင်း၊ ကိရိယာနှင့် ပုံဆွဲပြင်ဆင်ခြင်းတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ၎င်းသည် အပိုင်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို နှိုင်းယှဉ်ရန်နှင့် အဆစ်တစ်ခုတစ်လျှောက် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေသည့် ပျက်စီးမှုမှ ဒေသစံသတ်မှတ်ထားသော ပြဿနာကို ခွဲခြားရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ ကြည့်ပါ။EJS အမြွှာဝက်အူရှင်းလင်းရေးလမ်းညွှန်ထပ်ခါတလဲလဲ တိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းတစ်ခုအတွက်။
အလုပ်၏ နယ်ပယ်ကို အတည်ပြုထားသော အမှားနှင့် ယှဉ်ပါ။
- အအေးခံပတ်လမ်းကို ပြန်ယူပါ။မှတ်တမ်းတင်ထားသော စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြဿနာရှိပြီး အိမ်နှင့် ပေါက်များကို စစ်ဆေးသောအခါတွင် စက်လိုအပ်ချက်များနှင့်ပတ်လမ်းအား စစ်ဆေးပါ။
- လည်ချောင်း သို့မဟုတ် ဒက်တာအား ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ထိခိုက်ပျက်စီးမှုအား သီးခြားအဝင်အပေါက်တွင် ကန့်သတ်ထားပါက၊ ၎င်း၏တပ်ဆင်မှုမျက်နှာ၊ အဖွင့်နှင့် သိုလှောင်ထားသောစည်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
- လိုင်းအစားထိုးအကဲဖြတ်ပါ။ဒီဇိုင်းသည် လိုင်နာအစားထိုးခြင်းကို ခွင့်ပြုထားပြီး ဘူးခွံ၊ မျက်နှာများနှင့် အအေးပေးသည့်အင်္ဂါရပ်များသည် အတည်ပြုထားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနေသေးကြောင်း အတည်ပြုပါ။
- စည်ပိုင်းကို အစားထိုးပါ။ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုသည် သဘောတူထားသည့် ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သွားပါက အပိုင်းအသစ်ကို ရွေးချယ်ပြီး ခွင့်ပြုထားသည့် ပြုပြင်မှုဖြင့် အိမ်ရာကို ပြန်လည်ရယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အစီရင်ခံထားသော ရောဂါလက္ခဏာတစ်ခုစီသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် အတိုင်းအတာတစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီခြင်းဖြင့် ပြုပြင်မှုပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို စတင်ပါသည်။ အဖုံးကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဆိုပါက ၎င်း၏ ချိတ်ဆက်ထားသော မျက်နှာများနှင့် အအေးပေးစနစ်အပြင် ဝတ်ဆင်မှုမြေပုံ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုဘူတာရုံရှိဝက်အူဒြပ်များကိုလည်း ဝတ်ဆင်ထားပါက ၎င်းတို့ကို တူညီသောမြေပုံပေါ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ပါ။ လိုင်းအသစ်တစ်ခုသည် ၎င်းတွင် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မည့် ဝက်အူအတွဲနှင့် အလုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် ဥပမာ- Nitrided အပိုင်းနှင့် ကာဗိုက်စည်းထားသော အပိုင်း
ဖန်သားဖြည့်ထားသော ဖန်သားဖြည့်ထားသော ဖန်သားပြင်ကို ပြုပြင်သည့် မော်ဂျူလာပူးတွဲလှည့်သော ဝက်အူနှစ်ထပ် extruder တွင်၊ ထိတွေ့ထားသော ဖန်မျှင်များသည် ပင်မအစာစည်၏ နိုက်ထရစ်မျက်နှာပြင်ကို ပွန်းပဲ့စေပြီး တွင်းကို ချဲ့နိုင်သည်။ ပုံသေ axial stations နှင့် orientations များတွင် bore lobes နှစ်ခုလုံးကို တိုင်းတာခြင်း၊ အတည်ပြုထားသော ပုံနှင့် ဖတ်ရှုခြင်းများကို နှိုင်းယှဉ်ကာ သက်ဆိုင်ရာ သယ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုကို အတည်ပြုပါ။ အကယ်၍ တစ်ခုတည်းသော လက္ခဏာမှာ သွင်းအားကို လျှော့ချပါက၊ အမှန်တကယ် feeder ပေးပို့မှုကို စစ်ဆေးပြီး စည်အသစ်ကို မသတ်မှတ်မီ feed အဖွင့်တွင် တည်ဆောက်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို အစားထိုးသည့်နေရာတွင်၊ EJS သည် bimetallic carbide liner ကို nitrided barrel အပိုင်းအတွက် အစားထိုးတစ်ခုအဖြစ် စာရင်းပြုစုထားသည်။ သရုပ်ဖော်ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်မှုတွင်၊ တပ်ဆင်ရန် 40% ပိုကုန်ကျသည့် စီတန်းထားသောအပိုင်းသည် လည်ပတ်မှုတစ်နာရီလျှင် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အရင်းကျေရန် အဆ 1.40 ကြာရှည်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုမှတ်တမ်းများသည် တူညီသောလက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်အဖြစ် 1.75-ဆကြားကာလကို နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ စီတန်းထားသောအပိုင်းသည် စက်ရပ်ချိန်နှင့် အပိုင်းအစများအပါအဝင် တစ်နာရီလျှင် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ် 20% လျှော့ချမည်ဖြစ်သည်။
အစားထိုးပုံဆွဲခြင်းတွင် မည်သည့်အရာနှင့် ကိုက်ညီရမည်နည်း။
စက်လုပ်၊ မော်ဒယ်၊ အမှတ်စဉ်နံပါတ်၊ စည်ဘူတာနှင့် ပုံဆွဲပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်ပါ။ ပုံဆွဲခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုမှတ်တမ်းနှင့် ဓာတ်ပုံများပေါ်တွင် တူညီသော datum နှင့် ကြည့်ရှုခြင်း ဦးတည်ချက်ကို အသုံးပြုပါ။ အမည်ခံဝက်အူအချင်းက စက်မိသားစုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးပါတယ်။ ပုံဆွဲသည် ထည့်သွင်းထားသည့် ဘူတာရုံရှိ အဖွင့်များ၊ အင်တာဖေ့စ်များနှင့် ဝက်အူမှ စည်ကြား ဆက်နွယ်မှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
| ထူးခြားချက် | အမိန့်မထုတ်မီ မှတ်တမ်းတင်ပါ။ |
|---|---|
| ဝင်ပေါက်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။ | အဖွင့်အလျားနှင့် အကျယ်၊ datum၊ ဦးတည်ချက်မှ အနေအထား၊ အနားကွပ် သို့မဟုတ် အဒက်တာ ဘော့လုံးပုံစံနှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာ။ |
| ပေါက်များနှင့် ကပ်လျက် အပိုင်းများ | Twin-bore ဂျီသြမေတြီ၊ အလယ်အကွာအဝေး၊ အပိုင်းအရှည်၊ ရှေ့နှင့်အနောက် တည်နေရာရှာဖွေသည့် မျက်နှာများ၊ တွယ်ကပ်များ သို့မဟုတ် အချောင်းများနှင့် ကပ်လျက်ပုံများ။ |
| အအေးခံကိရိယာများ | တပ်ဆင်ထားသည့် အအေးခံပတ်လမ်းအပြင်အဆင်၊ ချိတ်ဆက်မှုအရွယ်အစားနှင့် တိမ်းညွှတ်မှု၊ ပလပ်နေရာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် အပူပေးကိရိယာများ ချိတ်ဆက်မှုများ။ စမ်းသပ်နည်းနှင့် လိုအပ်သည့်ကန့်သတ်ချက်များကို သဘောတူပါ။ |
| ဝင်ပေါက်တွင် ဝက်အူဒြပ်စင်များ | ပြဿနာက အပိုင်းတွဲတစ်ခုအထိ ပျံ့နှံ့သွားပါက ဒြပ်စင် ID များ၊ တိမ်းညွတ်မှု၊ axial အနေအထားများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ကိုက်ညီသည့်အတိုင်းအတာများ |
| အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင် | အခြေခံပစ္စည်း၊ ကုသမှု သို့မဟုတ် လိုင်းတည်ဆောက်မှု၊ ၎င်းကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်များနှင့် လက်ခံမှုအတွက် လိုအပ်သော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းနှင့် ရလဒ်များ။ |
ပုံဆွဲရာတွင် ISO geometrical tolerance ကိုအသုံးပြုသည်၊ISO 1101:2017ပုံစံ၊ တိမ်းညွှတ်မှု၊ တည်နေရာနှင့် ပြေးထွက်မှုအတွက် သင်္ကေတများကို မည်သို့အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုသည်ကို သတ်မှတ်သည်။ စတီးလ်တွင် nitriding hardness depth လိုအပ်သည့်နေရာတွင်၊ISO 18203:2026မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်ကို အကျုံးဝင်သည်။ ကာဗိုက်လိုင်နာအတွက် တည်ဆောက်မှုနှင့် အတည်ပြုနည်းလမ်းကို သီးခြားသတ်မှတ်ပါ။ EJS အပိုင်းစည်စာမျက်နှာတွင် ကိုယ်ထည်အပြည့်နိုက်ထရစ်နှင့် တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် နှစ်ပိုင်းခွဲ bimetallic carbide liners များကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ နောက်ဆုံးတန်ဖိုးများနှင့် ကိုက်ညီမှုကန့်သတ်ချက်များသည် အတည်ပြုထားသော ပုံဆွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်မှ လာပါသည်။
တပ်ဆင်ပြီးနောက် အစားထိုးမှုကို သင်မည်သို့အတည်ပြုပါသနည်း။
ပြေစာတွင်၊ ပုံဆွဲပြင်ဆင်မှု၊ ဘူတာရုံ၊ ဖောက်ထွင်းမှုနှင့် ကြားခံတိုင်းတာမှုများ၊ ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အခြေအနေတို့ကို အတည်ပြုပါ။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း၊ ကပ်လျက်အပိုင်း ချိန်ညှိမှု၊ ဝင်ပေါက်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးရန် စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာပါ။ တူညီသောပုံစံတူ အစားထိုးခြင်းအတွက်၊ တူညီသောဖော်မြူလာ၊ feeder စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ ဝက်အူဒြပ်စင်များ၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်းထည့်သွင်းမှုကို လက်တွေ့ကျသည့်နေရာတွင် အသုံးပြု၍ တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အစမ်းခန့်မစမီ လိုအပ်သော ဖြတ်ကျော်မှုနှင့် လက်ခံနိုင်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ် သဘောတူပါ။
အမှန်တကယ် feeder ပေးပို့မှု၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်း၊ torque၊ ခေါင်းဖိအား၊ တည်ငြိမ်သောအထွက်နှင့် အဝင်ပေါက်ရှိ စောင့်ကြည့်မှုများအတွက် ကော်လံများပါရှိသော အစမ်းမှတ်တမ်းကို အသုံးပြုပါ။ ပစ္စည်းအမြောက်အမြား၊ သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် အစုလိုက်သိပ်သည်းဆနှင့် အပိုင်းအအေးခံသည့် အအေးခံတိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အစားထိုးခြင်းမပြုမီနှင့် ပြီးနောက် မှတ်တမ်းများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အောင်မြင်သော အံဝင်ခွင်ကျ စစ်ဆေးမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်ရေး စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် မတူညီသောမေးခွန်းများကို ဖြေပေးသောကြောင့် မှတ်တမ်းနှစ်ခုလုံးကို သိမ်းဆည်းထားပါ။
ဝက်အူပုံစံဖွဲ့စည်းပုံသည် စမ်းသပ်မှတ်တမ်းတွင် အဘယ်ကြောင့်ပါဝင်သနည်း။
လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။20 မီလီမီတာပူးတွဲလှည့်ပတ်သော ဝက်အူနှစ်ကြောင်း စမ်းသပ်လိုင်း၊ ဆွဲငင်အား ကျွေးသော polypropylene နှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်10 wt% talcမှာ400 rpm. တူညီသော kneading ထောင့်တွင်, အစီရင်ခံအစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုဖြစ်ခဲ့သည်။4.48 g/sအတူ0.5 မီလီမီတာစမ်းသပ်ထားသော kneading ဒြပ်စင်များအကြားနှင့်3.80 g/sအတူ4.5 မီလီမီတာ. စမ်းသပ်မှုတွင် ပြင်းထန်သော ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအပိုင်းကို ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ဖိဒ်စည် အစားထိုးမှုအတွင်း ဒြပ်စင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြောင်းလဲနေပါက၊ စည်အသစ်သို့ ဖြတ်သန်းဝင်ရောက်မှုတွင် ကွာခြားချက်တစ်စုံတစ်ရာမပါဝင်မီ ယင်းပြောင်းလဲမှုအား မှတ်တမ်းတင်ပါ။Sasimowski နှင့် Majewski၊ ဇယား 1၊ 3 နှင့် 7 ကိုကြည့်ပါ။ (အဖွင့်သုံးခွင့်စာရွက် PDF)
Feed Barrel Quote အတွက် ဘာပို့သင့်လဲ။
စက်လုပ်ရန်၊ မော်ဒယ်နှင့် အမှတ်စဉ်နံပါတ်၊ အပိုင်းဌာနနှင့် ပုံဆွဲပြင်ဆင်ချက်၊ အဖွင့်နှင့် ကပ်လျက်မျက်နှာများကို သိရှိနိုင်သော ဓာတ်ပုံများကို ပေးပို့ပါ။ bore နှင့် interface တိုင်းတာမှုများ၊ အသုံးချနိုင်သော အအေးခံပုံစံ၊ feed material နှင့် form နှင့် ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်မှုမှတ်တမ်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ သင်ထိန်းသိမ်းထားရန် စီစဉ်ထားသော ဘူးခွံ၊ လည်ချောင်း၊ လိုင်း သို့မဟုတ် ဝက်အူဒြပ်စင်များကို သတ်မှတ်ပါ။
EJS သည် ၎င်း၏ ထောက်ပံ့ပေးထားသော ဝက်အူစည်များအတွက် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ ဟိEJS extruder စည်ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာဗူးကို feed လည်ချောင်းနှင့် flanges များဖြင့် ကြိုပြီး တပ်ဆင်သည့်အခါ ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုကိုလည်း ဖော်ပြသည်။ သင့်အမိန့်အတွက် လိုအပ်သော စစ်ဆေးရေးအထုပ်ကို အတည်ပြုပါ။ ပုံများနှင့် တိုင်းတာမှုများကို ပေးပို့ပါ။sales@ejsscrewbarrel.com, ဖုန်းဆက်+86-574-83065911, သို့မဟုတ် အသုံးပြုEJS ဆက်သွယ်ရန်စာမျက်နှာ.
အမေးများသောမေးခွန်းများ
အစာကျွေးသောလည်ချောင်းသည် extruder feed barrel နှင့် တူညီပါသလား။
အစာစားသောလည်ချောင်းသည် အရာဝတ္တုများဝင်ရောက်သည့်လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ feed barrel သည် ထိုဘူတာရုံရှိ ဝက်အူလမ်းကြောင်းများပါရှိသော အိမ်ဖြစ်သည်။ လည်ချောင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည် သို့မဟုတ် သီးခြားစီ ထည့်သွင်းခြင်းရှိမရှိ သိရန် တပ်ဆင်ပုံဆွဲခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။
အထွက်နည်းသည် feed barrel ကို ဝတ်ဆင်ထားသည်ဟု ဆိုလိုပါသလား။
အထွက်နှုန်းနည်းသော feeder ပေးပို့မှု၊ အဖွင့်တွင် တည်ဆောက်မှု၊ အအေးခံမှု၊ စုတ်ပြဲနေသော ပို့လွှတ်သည့်ဒြပ်စင်များ သို့မဟုတ် ရေအောက်ပိုင်း ကန့်သတ်ချက်များမှ ထွက်ပေါ်လာနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းများကို ဦးစွာစစ်ဆေးပြီး ဝတ်ဆင်မှုကိုအတည်ပြုရန် bore နှင့် screw တိုင်းတာမှုများကိုအသုံးပြုပါ။
ဝက်အူနှစ်ချောင်း ဖိဒ်စည်တွင် လိုင်းကို အစားထိုးနိုင်ပါသလား။
ဒီဇိုင်းက ခွင့်ပြုထားသောအခါတွင် လိုင်းတစ်ခုအား သီးခြားအစားထိုးရန်အတွက် စဉ်းစားနိုင်ပြီး ဘူးခွံ၊ မျက်နှာများကို နေရာချထားခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များသည် သဘောတူညီထားသည့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်သေးသည်။
တူညီသောအမည်ခံဝက်အူအချင်းရှိသော feed barrel များသည် အဘယ်ကြောင့် မတူညီသောပုံများလိုအပ်သနည်း။
စက်အပြင်အဆင်များသည် အလယ်ဗဟိုအကွာအဝေး၊ အဖွင့်တည်နေရာ၊ အပိုင်းအရှည်၊ အင်္ဂါရပ်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများတွင် ကွဲပြားနိုင်သည်။ မှာယူခြင်းမပြုမီ ရည်ရွယ်ထားသည့် ဘူတာရုံရှိ အမှန်တကယ် အင်တာဖေ့စ်များကို အတည်ပြုပါ။
feed barrel အစမ်းတွင် မည်သည့်အတိုင်းအတာကို မှတ်တမ်းတင်သင့်သနည်း။
အမှန်တကယ် feeder ပေးပို့မှု၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်း၊ torque၊ ခေါင်းဖိအား၊ တည်ငြိမ်သောအထွက်နှုန်းနှင့် feed အဖွင့်တွင် စောင့်ကြည့်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဖော်မြူလာ၊ ဝက်အူဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အအေးခံစာဖတ်ခြင်းများ ပါ၀င်ပြီး လည်ပတ်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
