What is the L/D ratio of an extruder screw?

L/D is the screw's effective flighted length divided by its outer diameter. A 90 mm screw with 2700 mm of flighted length is 30:1. Common single screw extrusion values run about 20:1 to 30:1, with modern designs often extending to 30:1 or more. One detail worth checking when comparing suppliers: the portion under the feed opening should not be counted, though many people include it because it makes the screw appear longer.

What is compression ratio on an extruder screw?

It is the ratio of the volume of the first flight in the feed zone to the volume of the last flight in the metering zone, usually between two and four. On a constant-pitch screw it is often taken more simply as the ratio of feed channel depth to metering channel depth. It measures how much the material is compacted as it melts and as trapped air is driven back toward the hopper.

Why do two screws with the same compression ratio perform differently?

Because compression ratio says how much the channel shallows, not how fast. The same ratio achieved gradually over a long transition zone is far gentler than the same ratio squeezed over a few flights, which concentrates shear heat. The zone split between feed, compression and metering is what separates the two, and it does not appear in either headline number.

Does adding regrind require a different screw design?

Often yes. Compression requirement follows the bulk density of the feed, not the polymer name. A screw designed around dense virgin pellets and later fed 20 to 30 percent film flake is being asked to remove far more entrained air than it was built for. Feeding problems, surging and output loss that begin after a recycling programme starts are frequently a screw design mismatch rather than a machine fault.

Can I change the L/D ratio on my existing extruder?

No. The barrel length, frame and drive are built around it, so L/D is fixed by the machine. What can change on a replacement screw is the zone split, the channel depths and therefore the compression ratio, the pitch, the mixing section and the surface treatment. That is where real improvement is usually available.

What should I tell a screw manufacturer besides L/D and compression ratio?

The machine make and model, screw diameter, the polymer with filler type and percentage, the physical form of the feed such as pellet, powder, flake or regrind and its proportion, the output target, and the specific problem you want solved. The feed form and filler content change the design more than the headline ratios do.

Is a higher L/D ratio always better?

No. More length gives more residence time, which helps when melting or mixing is the limiting factor and improves melt uniformity. But it also means more shear history and longer time at temperature, which degrades heat-sensitive materials such as rigid PVC, and it costs more and demands more torque. Length helps only when length is what the process was short of.

L/D Ratio နှင့် Compression Ratio- နံပါတ်များသည် သင့်အား မပြောနိုင်သော အရာများ

EJS နည်းပညာအဖွဲ့· သြဂုတ် 2026 · ဝက်အူဆိုင်မှ မှတ်စုများ

ဖောက်သည်တစ်ဦးက အမှတ်အသားပြုထားသော ပုံတစ်ပုံကို ပေးပို့သည်။၃၀:၁၊ ဖိသိပ်မှု ၃:၁အဲဒါကို ကူးယူခိုင်းတယ်။ ဆယ်ကြိမ်မှာ ကိုးကြိမ် အတိအကျလုပ်တယ်။ ဒဿမအကြိမ်မြောက်၊ သူတို့စက်ကို သူတို့ကျွေးတာတွေကို မေးပြီး အဖြေက နှစ်နှစ်ကြာအောင် နေထိုင်လာခဲ့တဲ့ ပြဿနာကို ရှင်းပြပါတယ်။

L/D ratio နှင့် compression ratio သည် လူတိုင်းကိုးကားသော နံပါတ်နှစ်ခုဖြစ်ပြီး မည်သူမှ စစ်ဆေးမေးမြန်းခြင်းမရှိပေ။ ၎င်းတို့သည် အမှန်တကယ် အသုံးဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် နေ့စဉ်ထွက်ကုန် ကုန်ကျသည့် နည်းလမ်းများဖြင့် မပြည့်စုံပါ။ ၎င်းတို့ကို သတ်မှတ်ပြီး ရပ်တန့်မည့်အစား၊ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ခုံတန်းလျားများကို ထပ်ခါတလဲလဲ တွေ့ရသည့် အခြေအနေသုံးမျိုးနှင့် နံပါတ်များလုပ်ဆောင်ပုံနှင့် မထိန်းချုပ်ခြင်းအကြောင်း တစ်ခုစီက ဖော်ပြသည့်အရာများဖြစ်သည်။

Conical screws on the shop floor at the EJS factory in Zhoushan — ဆိုင်မှထွက်သွားသောဝက်အူတိုင်းသည် အလျား၊ အတိမ်အနက်နှင့် ဖိသိပ်မှုဖြစ်ပွားသည့်နေရာနှင့်ပတ်သက်သည့် ဆုံးဖြတ်ချက်များ အစုံဖြစ်သည်။ အရင်းအမြစ်- EJS စက်ရုံ၊ Zhoushan။

Case 1 — "မှန်သည်" နှင့် တောက်နေဆဲဖြစ်သော ဝက်အူ

အမှုတွဲဖိုင် ၀၁

အထွက်နှုန်းကျဆင်းခြင်း၊ ဖိအားတက်လာခြင်း၊ spec မပြောင်းလဲပါ။

အစီရင်ခံပါတယ်။တက်လာတဲ့ ဖိအား၊ နံရံအထူ မညီဘူး။

ဖိုင်ပေါ်ရှိ Spec90 mm၊ 30:1၊ compression ratio 3:1 — နှစ်ပေါင်းများစွာ မပြောင်းလဲပါ။

ယူဆချက်"ဝက်အူစုတ်သွားပြီ၊ ငါတို့ကို အတူတူပြန်ပို့ပေး"

ဘာမေးတယ်။ဝက်အူကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယနေ့ hopper ထဲသို့ မည်သည့်အရာများ ဖြစ်ပျက်နေသနည်း။

ဝက်အူသတ်မှတ်ချက်က ကောင်းပါတယ်။ ဒီဇိုင်းထုတ်တုန်းကတော့ ကောင်းပါတယ်။ ပြောင်းလဲသွားသည့်အရာမှာ အထက်ပိုင်းဖြစ်သည်- အပင်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အစွန်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို အစားအစာထဲသို့ ပြန်လည်ရောနှောပြီး စတင်ခဲ့သည်။ စာရွက်ပေါ်တွင် ဝက်အူနှင့်ပတ်သက်သည့် ဘာမျှမမှားပါ — ပုံတွင် ယခင်အတိုင်း 30:1 နှင့် 3:1 ဟုအတိအကျဖော်ပြထားသေးသည်။

သို့သော် ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် စိတ္တဇအရည်အသွေးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်မဟုတ်ပါ။ အဲဒါနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ထုတ်ပြန်ချက်ပါ။feed မှလေဘယ်လောက်ထွက်မလဲ။. သိပ်သည်းသော အပျိုမွှားများသည် အနည်းငယ်သာ သယ်ဆောင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖလင်အမှုန်အမွှားများသည် ပိုမိုများပြားစွာသယ်ဆောင်လာပြီး ၎င်းသည် ဖိဒ်ချန်နယ်တွင် ထိုနည်းအတိုင်း ထုပ်ပိုးခြင်းမရှိပါ။ ဝက်အူသည် မည်သည့်အခါမှ အတိုင်းအတာမရှိသော အလုပ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ရန် တောင်းဆိုနေပါသည်။

"တူတူ၊ နံပါတ်တူ"ဖိဒ်သည် တူညီနေမှသာ အဓိပ္ပာယ်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆသည် မည်သူမဆို ရေးသည်ဖြစ်စေ မရေးသည်ဖြစ်စေ သတ်မှတ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

L/D က မင်းကို တကယ်ဝယ်တာလား။

အမှုကိစ္စများအပေါ်မူတည်၍ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကို အတိုချုံးယူပါ။ L/D သည် ဝက်အူများဖြစ်သည်။ထိရောက်သော ပျံသန်းမှုအလျားကို ၎င်း၏အပြင်ဘက်အချင်းဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။— အလျား 2,700 မီလီမီတာ ရှိသော 90 mm ဝက်အူတစ်ခုသည် 30:1 ဖြစ်သည်။ အချိုးတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် စက်အရွယ်အစားများတစ်လျှောက် လွှဲပြောင်းပေးသည်- 60 မီလီမီတာ 30:1 နှင့် 150 မီလီမီတာတွင် 30:1 သည် အချိုးကျတူညီသော အလုပ်လုပ်သည့်အရှည်ကိုပေးသည်။

ဝက်အူထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးများသော L/D အချိုးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 20:1 မှ 30:1 အထိ ရှိပါသည်နှင့်ဖြတ်သန်းခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအတွက် တွန်းအားသည် အများအားဖြင့် ခေတ်မီဒီဇိုင်းများကို 30:1 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ တွန်းပို့ပါသည်။. နေထိုင်ချိန်ကို ဝယ်ယူရသည့်အချိန်သည် - သယ်ဆောင်ရန်၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောနှောပြီး ဖိအားတည်ဆောက်ရန် ဝက်အူလှည့်များ။

ကိုးကားနှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုမီ သိသင့်သိထိုက်သော ရေတွက်မှုပုံစံ

စတုရန်း-အပေါက်ဝက်အူများသည် အလှည့်များကိုရေတွက်ခြင်းဖြင့် L/D ဖတ်ရလွယ်ကူစေသည်၊ သို့သော် စည်းဝေးကြီးတစ်ခုတွင် လူများက တသမတ်တည်းမကျင့်သုံးပါ။ဖိဒ်အဖွင့်အောက်ရှိ အပိုင်းကို L/D တွင် မထည့်သင့်ပါ — လူအများက ၎င်းကိုရေတွက်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ဝက်အူကို ပိုရှည်စေသောကြောင့်၊. ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးသည် မတူညီသော L/D အစိတ်အပိုင်းကို တူညီသင့်သည်များကို ကိုးကားပါက၊ ဤအရာသည် ပထမဆုံးစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

Tube extrusion screw barrel — Tube extrusion — တည်ငြိမ် အရည်ပျော်ခြင်း၊ အလယ်အလတ် အရှည်

Film blow moulding screw barrel — Blown film - တူညီမှု အရည်ပျော်ခြင်းသည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။

Twin conical screw barrel for rigid PVC — Conical အမွှာ - PVC အတွက် အသွယ်သွယ်ဖြင့် ချုံ့ခြင်း။

ပိုရှည်တာက အခမဲ့ အဆင့်မြှင့်တာ မဟုတ်ပါဘူး။နေထိုင်ချိန် ပိုကြာသည်နှင့်ခုတ်ထစ်မှတ်တမ်းများ ပိုများသည်။ တောင့်တင်းသော PVC တွင်၊ အပူချိန်တွင် အချိန်သည် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည့် အတိအကျဖြစ်သည်။ ပိုရှည်သောဝက်အူသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများပြီး torque ပိုလိုအပ်သည်။ အလျားသည် ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သောအခါ အရှည်သည် အထောက်အကူဖြစ်သည် — အခြားမဟုတ်ပေ။

Case 2 — ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုင်းစတင်သောအခါ

အမှုတွဲဖိုင် ၀၂

အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် မည်သည့်နေရာမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းမရှိပေ။

အစီရင်ခံပါတယ်။အပြောင်းအလဲမြန်သော အစာကျွေးခြင်း၊ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ငါးပုံတစ်ပုံခန့် အထွက်နည်းခြင်း၊ ပိုမိုရှင်းလင်းခြင်း။

အချိန်ဇယား20-30% regrind ကို မိတ်ဆက်ပြီး ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း စတင်ခဲ့သည်။

ပထမသံသယစက်ချို့ယွင်းမှု — Drive၊ အပူပေးစက်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ

တကယ့်အကြောင်းရင်းအပိုင်းအစရှိသော ဂျီသြမေတြီကို အမှုန့်များမဟုတ်ဘဲ အလုံးလိုက်များအတွက် ပိုင်းခြားထားသည်။

၎င်းသည် Case 1 ၏ အမြွှာဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အမည်ပေးခြင်းနှင့် ထိုက်တန်သည်ဟု သာမာန် လုံလောက်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် များပြားလှသော ဖလင်အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ပြန်ကြိတ်ခြင်း၏ များပြားသော ခွဲဝေမှုကို ကျွေးမွေးသော ဝက်အူတစ်ခုတွင် ပြဿနာနှစ်ခုရှိသည်- ဖိဒ်ချန်နယ်သည် တသမတ်တည်း မဖြည့်ဘဲ၊ ဖိသိပ်ထားသည့် ပရိုဖိုင်ကို ကိုင်တွယ်ရန် တည်ဆောက်ထားသည်ထက် နောက်ပြန်မောင်းထုတ်ရန် စုစည်းထားသော လေသည် အဆပေါင်းများစွာ ရှိပါသည်။

ရောဂါလက္ခဏာများ - မြင့်တက်လာခြင်း၊ မမှန်မကန်ထွက်ရှိခြင်း၊ သုတ်သင်ရှင်းလင်းသည့်အချိန်များ - သည် စက်ချို့ယွင်းမှုများနှင့်တူသည်၊ ထို့ကြောင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်းသည် စျေးကြီးသည့်အဆုံးကို ဦးစွာကျဆင်းသွားလေ့ရှိသည်။ ဘာမှမကွဲဘူး။ ဝက်အူသည် ရေးဆွဲထားသည့် အလုပ်ထက် ကွဲပြားခြားနားသော အလုပ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်။

အစာစားသောလည်ချောင်းသို့ရောက်ရှိသောအရာသည် compression လိုအပ်ချက်ကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ပိုလီမာနာမည်တစ်ခုတည်းနဲ့တော့ မပါဘူး။
ဖောင်ကျွေးပါ။	အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု	ဝက်အူက ဘာတောင်းဆိုတာလဲ။
ထူထပ်စွာ စီးဆင်းနေသော အမှုန်အမွှားများ	မြင့်သည်။	ချုံ့နည်း; အစာကျွေးခြင်းသည် ကန့်သတ်ချက်မရှိသလောက်နည်းသည်။
အမှုန့်/အခြောက် ရောစပ်ပါ။	နိမ့်သည်။	ပိုချုံ့; ကြီးမားသော အစာကျွေးသည့်နေရာသည် အရေးကြီးသည်။
ဖလင်ပြား သို့မဟုတ် ပြန်ကြိတ်ပါ။	အလွန်နည်းသည်၊ မမှန်ပါ။	ဖိသိပ်မှု ပိုများလာပြီး နို့တိုက်ခြင်းက ကန့်သတ်ချက် ဖြစ်လာသည်။
ထူထပ်စွာ ပြည့်နှက်နေသည်။	ကွဲပြားသည်။	အရည်ပျော်သောအပြုအမူနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။
တင်းကျပ်သော PVC ခြောက်သွေ့သောရောစပ်	နိမ့်သည်။	ဖိသိပ်မှု လိုအပ်သော်လည်း အလွန်လျင်မြန်ပါက ကျဆင်းသွားပါသည်။

ဤနောက်ဆုံးအတန်းသည် တင်းကျပ်သော PVC သည် အဘယ်ကြောင့် အဆုံးသတ်သွားသနည်း။conical အမွှာဝက်အူစည်ဖိသိပ်မှုနံပါတ်ဖြင့် ဖြေရှင်းရမည့်အစား- တိပ်သည် ခြေလှမ်းတစ်ခုတည်းအစား အရှည်တစ်ခုလုံးကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖိသိပ်သည်။ ဒြပ်ပေါင်းသည် အနိမ့်၊ အလတ် သို့မဟုတ် CaCO₃ မြင့်ခြင်းရှိမရှိပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတို့ကို ကွဲပြားစွာ ထပ်မံဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။PVC extrusion အတွက်ဝက်အူစည်များ.

နှိမ်ချမှု အချိုးအစီအမံကဘာလဲ

ဖဲကြိုးဖြတ်၊ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် ပထမပျံသန်းမှု၏အသံအတိုးအကျယ်နှင့် နောက်ဆုံးတစ်ခု၏အသံအတိုးအကျယ်အချိုးဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် နှစ်ခုနှင့် လေးခုကြားတွင်ဖြစ်ပြီး၊ အဆက်မပြတ်စေးဝက်အူတွင် ၎င်းကို ပထမချန်နယ်အတိမ်အနက်၏အချိုးအဖြစ် ယူလေ့ရှိသည်။.

အလုပ်ရုံ စည်းကမ်းအရ- ပစ္စည်း အရည်ပျော်သွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် granules များကြားလေကို ဆုံးရှုံးစေပြီး အခန်းပိုနည်းသွားသောကြောင့် ချန်နယ်သည် အရည်ပျော်မှုကို ထိန်းထားကာ ထိုလေကို hopper ဆီသို့ ပြန်တွန်းပို့ရန် တိမ်မြုပ်နေရမည်ဖြစ်သည်။ အလွန်အမင်း ဖိသိပ်ထားခြင်းကြောင့် အရည်ပျော်ပြီး စိမ့်ဝင်သောလေကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလွန်အကျွံသင့်ရဲ့မော်တာလျှပ်စီးကြောင်းကို Shear အပူအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပြီးနောက်သင်ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သည်။

သင့်ရှေ့တွင်ရှိသော ဝက်အူတစ်ခုမှ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ။

feed channel depth = (ပြင်ပအချင်း − feed zone ရှိ အမြစ်အချင်း) ÷ 2
တိုင်းတာခြင်းချန်နယ်အတိမ်အနက် = (ပြင်ပအချင်း − တိုင်းတာခြင်းဇုန်ရှိ အမြစ်အချင်း) ÷ ၂
Compression ratio ≈ feed depth ÷ metering depth

ဤအတိမ်အနက်ကိန်းဂဏန်းသည် စစ်မှန်သောထုထည်အချိုးအစားကို ခန့်မှန်းသည်။ ဝက်အူတစ်လျှောက် ကွဲလွဲသည့်နေရာတွင်၊ ခေါင်းစီးနံပါတ်သည် လူထင်သည်ထက် အလုပ်ပိုနည်းသည်ဟူသော ပထမဆုံး အရိပ်အမြွက်ဖြစ်သည်။

Case 3 — အချိုးတူ၊ မတူညီသောဝက်အူ

အမှုတွဲဖိုင် ၀၃

ဘာမှမတူညီသော 3:1 ဝက်အူနှစ်ခု

အခြေအနေအခြားပေးသွင်းသူမှ "တူညီသော spec" ကိုကိုးကားထားသော အစားထိုးဝက်အူ

screw နှစ်ခုလုံးတူညီသောအချင်း၊ တူညီသော L/D၊ တူညီသော 3:1 ဖိသိပ်မှုအချိုး

ကွာခြားမှုအသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန် စတင်သည့်နေရာနှင့် မည်မျှကြာကြာ လည်ပတ်ခဲ့သည်။

ရလဒ်တစ်ယောက်က သန့်သန့်ရှင်းရှင်း ပြေးသွားတယ်။ အခြားတစ်ခုသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းကို အပူလွန်ကဲစေသည်။

Compression ratio က ပြောပြတယ်။ဘယ်လောက်ပါလဲချန်နယ်သည် တိမ်မြုပ်နေသည်။ အကြောင်း ဘာမှ မပြောပါဘူး။ဘယ်လောက်မြန်လဲ။. ရှည်လျားသောအကူးအပြောင်းတွင် 3:1 တဖြည်းဖြည်းရရှိပြီး ပစ္စည်းကို ညင်သာစွာ ဖိသိပ်ထားသည်။ ပျံသန်းမှုလက်တစ်ဆုပ်စာတွင် တူညီသော 3:1 ကို ရရှိပြီး တူညီသော ထုထည်လျှော့ချခြင်းကို အကွာအဝေးသို့ အာရုံစူးစိုက်ပါ — ဆိုလိုသည်မှာ ရှပ်အပူရှိန်ဖြင့်။

ဝက်အူနှစ်ခုလုံးကို "3:1" ဟု ရိုးရိုးသားသား ဖော်ပြထားပါသည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုသာ သင့်လျော်သည်။ ၎င်းတို့ကို ပိုင်းခြားထားသည့် ကိန်းရှင် — ဖိဒ်၊ အကူးအပြောင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းအကြား စုစုပေါင်းအရှည်ကို ပိုင်းခြားထားသည် — ပုံတွင်သာ ခေါင်းစီးနံပါတ်နှစ်ခုစလုံးတွင် မပေါ်ပါ။

ဝက်အူအဖြစ်ကိုးကား"၃၀:၁၊ ၃:၁"အတိအကျသတ်မှတ်ထားသည်။ ဇုန်ခွဲခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းသော ပရိုဖိုင်သည် စက်သမား အမှန်တကယ် လုပ်ဆောင်သည့်အရာဖြစ်သည်။

ဝယ်သူသည် ပုံတစ်ပုံကို လွန်ကဲစွာ ယုံကြည်ခွင့်ပေးခြင်းထက် ဤအချက်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပြောလိုပါသည်။ နှစ်ရှည်လများ extrusion ကိုးကားချက်တွင်ဖော်ပြထားသကဲ့သို့၊compression ratio သည် အသုံးဝင်သော်လည်း ၎င်းသည် မရေမတွက်နိုင်သော နံပါတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဝက်အူ မည်သို့ ပြုမူမည်ကို ၎င်းကိုယ်တိုင် မဖော်ပြနိုင်ပေ။

L/D နှင့် compression ratio သည် သင့်အား မပြောလိုပါ-

ဇုန်တွေခွဲတယ်။- တစ်ကြောင်းတည်းတွင် Case 3
စေးပါနော်။— စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် ကွဲလွဲနေပြီး ၎င်းသည် ပြောင်းလဲနေသည့်နေရာ
ရောစပ်သည့်အပိုင်း— aMaddock၊ နာနတ်သီး သို့မဟုတ် Saxton ဒြပ်စင်သေးငယ်သော compression ပြောင်းလဲမှုထက် အရည်ပျော်အရည်အသွေးကို ရွေ့လျားသည်။
ရှင်းလင်းရေး- ဝက်အူမှ စည်ကွာဟမှုသည် အထွက်အားကို ထိန်းချုပ်ကာ ဝတ်ဆင်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ကျယ်လာသည်။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု— ဂျီသြမေတြီထဲတွင် အစိတ်အပိုင်းသည် သင်၏အဖြည့်ခံများ ရှင်သန်ခြင်းရှိမရှိကို မပြောပါ။

Screw mixer element machined into an extruder screw

PTA hardfacing being applied to screw flights

နောက်ဆုံးအချက်ကတော့ ငွေတွေ တိတ်တဆိတ် ဆုံးရှုံးသွားတာပါပဲ။ ဂျီသြမေတြီသည် ပထမနေ့တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အုပ်ချုပ်သည်။ ဟိပစ္စည်းနှင့်မျက်နှာပြင်ကုသမှုတစ်နေ့တာ ဘယ်လောက်ကြာကြာ အုပ်ချုပ်မလဲ။ မှားယွင်းသော သတ္တုစပ်တွင် ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဝက်အူသည် ဖြည့်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုတွင် စောစီးစွာ ယိုယွင်းနေသေးသည် - ထို့နောက် ရှင်းလင်းချက်ပွင့်လာပြီး သင်ပေးဆောင်ခဲ့သော ဂျီသြမေတြီသည် အရေးမပါတော့ပေ။

သင့်စက်တွင် သင်ပြောင်းလဲနိုင်သည့်အရာ—နှင့် သင်မတတ်နိုင်သောအရာများ

ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိထိုက်သည်က ဆွေးနွေးရကျိုးနပ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

L/D သည် ပုံသေဖြစ်သည်။စည်အရှည်၊ ဖရိမ်နှင့် ဒရိုက်ကို ၎င်းပတ်လည်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။ သင်၏ရှိပြီးသား extruder အတွက်ဝက်အူမရှိတော့ပါ။ အဲဒါက စက်နဲ့မတူဘူး။

ကျန်တာအားလုံးနီးပါး ပွင့်နေပါပြီ။ဇုန်ခွဲခြင်း၊ ချန်နယ်အတိမ်အနက်နှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုး၊ အစေး၊ ရောစပ်သည့်အပိုင်းများ၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှု — မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ ဝက်အူစည်များသည် 100% စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသောကြောင့် အလုပ်တစ်ခုစီတိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ Zhoushan ဆိုင်မှာ12 မီလီမီတာမှ 500 မီလီမီတာအချင်း, အရှည်အလုပ်လုပ်ပါတယ်။10,000 မီလီမီတာဝက်အူနှင့်အတူ အိမ်တွင်းရှိ အစာအိမ်၊ feed liner နှင့် water jacket တို့ဖြင့်၊

ဒီဇိုင်းကို ပြောင်းလဲသည့်အချိန်သည် အခမဲ့ဖြစ်သည်။

အစားထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ဂျီသြမေတြီတစ်ခုကို အပိုကိရိယာကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲ ပြုပြင်နိုင်သည့်အခါဖြစ်သည်။
ဟောင်းနွမ်းနေသောဝက်အူကို မိတ္တူကူးခြင်းသည်လည်း မှားယွင်းနေသမျှကို အတိအကျ မိတ္တူကူးပါသည်။
အထွက်အား၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ တစ်ဟုန်ထိုး သို့မဟုတ် ပြိုပျက်သွားခြင်းသည် တိုင်တန်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပါက၊ ပွားမှုကို အမိန့်ထုတ်မည့်အစား စုံစမ်းရေးတွင် ထည့်ပါ။

အစားထိုးအလုပ်အတွက် ပုံဆွဲခြင်းမှာ ပုံမှန်မဟုတ်ပါ — ဓာတ်ပုံများအပြင် အချင်း၊ အလျားနှင့် အနားကွပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် လုံလောက်ပါပြီ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်အမှတ်တံဆိပ်ကို မည်သည့်ဆိုက်တွင်မဆို ရှိပြီးသားဝက်အူစည်ကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် Ra 0.4 µm မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် 0.015 mm ဖြောင့်ခြင်းအတွက် တည်ဆောက်ထားသော ပစ္စည်းလက်မှတ်နှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာပါရှိသည်။

မေးခွန်းတွေမေးတယ်။

extruder screw ၏ L/D အချိုးသည် အဘယ်နည်း။

L/D သည် ဝက်အူ၏ အပြင်ဘက်အချင်းဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော ထိရောက်သော ပျံသန်းမှုအလျားဖြစ်သည်။ အလျား 2700 မီလီမီတာ ရှိသော 90 mm ဝက်အူတစ်ခုသည် 30:1 ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ဝက်အူဖော်ထုတ်မှုတန်ဖိုးများသည် 20:1 မှ 30:1 ခန့်ရှိပြီး ခေတ်မီဒီဇိုင်းများသည် 30:1 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ချဲ့ထွင်လေ့ရှိသည်။ ပေးသွင်းသူများကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါတွင် စစ်ဆေးထိုက်သည့် အသေးစိတ်အချက်တစ်ချက်- ဝက်အူကို ပိုရှည်စေသောကြောင့် လူများစွာပါဝင်သော်လည်း ဖိဒ်အဖွင့်အောက်ရှိ အပိုင်းကို ထည့်သွင်းရေတွက်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။

extruder screw တွင် compression ratio ကဘာလဲ။

၎င်းသည် ဖိဒ်ဇုန်ရှိ ပထမဆုံးလေယာဉ်၏ ထုထည်၏ အချိုးအစားဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် မီတာတိုင်းတာခြင်းဇုန်ရှိ နောက်ဆုံးပျံသန်းမှု၏ ထုထည်နှင့် နှစ်ခုနှင့် လေးခုကြားဖြစ်သည်။ အဆက်မပြတ်စွတ်ဝက်အူတွင် ဖိဒ်ချန်နယ်အတိမ်အနက်နှင့် တိုင်းတာခြင်းချန်နယ်အတိမ်အနက်၏ အချိုးအစားအဖြစ် ပို၍ရိုးရှင်းပါသည်။ ၎င်းသည် အရည်ပျော်သွားသည့်အခါ ပစ္စည်းမည်မျှ ကျုံ့သွားသည်ကို တိုင်းတာပြီး ပိတ်မိနေသော လေသည် လေပွေ့ဆီသို့ ပြန်သွားသကဲ့သို့ တိုင်းတာသည်။

တူညီသော compression ratio ရှိသော screw နှစ်ခုသည် အဘယ်ကြောင့် ကွာခြားသနည်း။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် compression ratio သည် ချန်နယ်သည် မည်မျှ တိမ်မည်၊ မည်မျှမြန်သည်ဟု မဆိုနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ရှည်လျားသောအကူးအပြောင်းဇုန်တစ်ခုအတွင်း တဖြည်းဖြည်းရရှိလာသော တူညီသောအချိုးသည် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို အာရုံစူးစိုက်သည့် ပျံသန်းမှုအနည်းငယ်တွင် ညှစ်ထားသည့် တူညီသောအချိုးထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုမိုနူးညံ့ပါသည်။ feed၊ compression နှင့် metering အကြား ဇုန်ခွဲသည် ၎င်းတို့နှစ်ခုကို ပိုင်းခြားထားပြီး ခေါင်းစဉ်နံပါတ်နှစ်ခုစလုံးတွင် မပေါ်ပါ။

regrind ထည့်ခြင်းသည် မတူညီသောဝက်အူဒီဇိုင်း လိုအပ်ပါသလား။

မကြာခဏ ဟုတ်ကဲ့။ ဖိသိပ်မှုလိုအပ်ချက်သည် ပေါ်လီမာအမည်မဟုတ်ဘဲ ဖိဒ်၏ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆကို လိုက်နာသည်။ သိပ်သည်းသော အပျိုစင်အစေ့များ ပတ်လည်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဝက်အူတစ်ခုအား နောက်ပိုင်းတွင် ဖလင်အမှုန်အမွှား 20 မှ 30 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကျွေးမွေးခြင်းသည် တည်ဆောက်ထားသည့် လေဝင်ပေါက်များထက် များစွာပို၍ စုပ်ယူမှုကို ဖယ်ရှားရန် တောင်းဆိုထားသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းပရိုဂရမ်ကိုစတင်ပြီးနောက်စတင်သည့် အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာပြဿနာများ၊ တစ်ဟုန်ထိုးတက်လာခြင်းနှင့် အထွက်ဆုံးရှုံးမှုများသည် စက်ချို့ယွင်းခြင်းထက် ဝက်အူဒီဇိုင်းမတူညီမှုဖြစ်လေ့ရှိသည်။

ကျွန်ုပ်၏ရှိပြီးသား extruder တွင် L/D အချိုးကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသလား။

နံပါတ်၊ စည်အလျား၊ ဖရိန်နှင့် ဒရိုက်ကို ၎င်းပတ်ပတ်လည်တွင် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် L/D ကို စက်ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။ အစားထိုးဝက်အူတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သည့်အရာမှာ ဇုန်ခွဲခြင်း၊ ချန်နယ်အတိမ်အနက်နှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုး၊ အစေး၊ ရောစပ်မှုအပိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုတို့ဖြစ်သည်။ ထိုနေရာတွင် စစ်မှန်သောတိုးတက်မှုကို အများအားဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။

L/D နှင့် compression ratio တို့အပြင် ဝက်အူထုတ်လုပ်သူကို ဘာပြောရမလဲ။

စက်ပြုလုပ်ပုံနှင့် မော်ဒယ်၊ ဝက်အူအချင်း၊ အဖြည့်အမျိုးအစားနှင့် ရာခိုင်နှုန်းပါရှိသော ပိုလီမာ၊ ခဲပြား၊ အမှုန့်၊ အမှုန့်၊ အမှုန့် သို့မဟုတ် ပြန်ကြိတ်ခြင်းနှင့် ၎င်း၏အချိုးအစား၊ အထွက်ပစ်မှတ်နှင့် သင်ဖြေရှင်းလိုသော တိကျသောပြဿနာ။ ဖိဒ်ပုံစံနှင့် ဖြည့်စွက်အကြောင်းအရာသည် ခေါင်းစီးအချိုးများထက် ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုပြောင်းလဲစေပါသည်။

မြင့်မားသော L/D အချိုးသည် အမြဲတမ်း ပိုကောင်းပါသလား။

နံပါတ်။ ပိုရှည်တာက အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်သည့်အခါ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်မှုတူညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် အချိန်ပိုပေးသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် တင်းကျပ်သော PVC ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်မခံနိုင်သောပစ္စည်းများကို ပြိုကွဲစေသည့် အပူချိန်တွင် ရိတ်သိမ်းမှုသမိုင်းနှင့် အချိန်ပိုကြာခြင်းကိုဆိုလိုသည်၊ ၎င်းသည် ပိုကုန်ကျပြီး torque ပိုလိုအပ်သည်။ အရှည်သည် လုပ်ငန်းစဉ် တိုတောင်းသည့်အချိန်မှသာ ကူညီပေးသည်။

အရင်းအမြစ်များနှင့် ကိုးကားချက်များ

ယနေ့ ပလတ်စတစ်များ —Extrusion အခြေခံများ- Screw ၏ထိန်းကျောင်းမှု(L/D ရေတွက်ခြင်းကွန်ဗင်းရှင်း၊ ချုံ့အချိုးအဓိပ္ပါယ်နှင့် အပိုင်းအခြား)
ဒေါက်တာ D Flo —Screw Extrusion အခြေခံများ- အခြေခံများနှင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း အက်ပ်များ(အများအားဖြင့် L/D အကွာအဝေး၊ ဝက်အူဇုန်များ၊ ရှင်းလင်းခြင်း)
ပိုလီမာများ (MDPI) —ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်၊ စွမ်းအင်သက်သာသော ရောစပ်ဝက်အူတစ်ခု၏ ဒီဇိုင်း၊ ပုံစံထုတ်ခြင်းနှင့် မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်း။(L/D မြင့်မားသော လမ်းကြောင်း)