What is the difference between a blow moulding screw barrel and a blown film screw barrel?

They serve two different processes despite the similar names. A blow moulding screw barrel plasticizes material for a parison that is then inflated inside a mould to make hollow products such as bottles and containers. A blown film screw barrel feeds a continuous annular die to form a film bubble that is drawn upward and collapsed into layflat film. Blow moulding is often cyclical with an accumulator; blown film runs continuously and prioritises melt uniformity above all.

What matters most in a blown film screw barrel?

Melt uniformity. Because the film is drawn very thin, any gel, unmelted particle or temperature variation in the melt shows up directly as a defect or a thickness variation in the finished film. That makes mixing sections and consistent melt temperature more important than raw output, and it makes clearance wear noticeable in film quality earlier than in most other processes.

What matters most in a blow moulding screw barrel?

Consistent melt delivery and controlled residence time. The melt must arrive at the die or accumulator head evenly so the parison forms with steady wall thickness, and material should not sit in dead spots between cycles where it can degrade. Streamlined flow paths and a screw geometry matched to the resin matter more than headline output figures.

Can I use the same screw barrel for blow moulding and blown film?

No. The screw barrel must match the machine it is fitted to, and the two machines are built differently. Even where diameters look similar, the screw geometry, mixing requirement and residence time behaviour are specified for the process. Order against the machine make, model and existing part dimensions rather than by process similarity.

Does recycled material change the screw barrel specification for film lines?

Yes, in two ways. Film flake and regrind have much lower bulk density than virgin pellets, so the feed and compression behaviour changes and feeding can become the limiting factor. Recycled streams also carry contaminants and sometimes abrasive residues, which usually moves the surface treatment from nitrided to bimetallic to keep wear under control.

What size screw barrels does EJS make for film and blow moulding lines?

EJS produces single screw extruder barrels with diameters from 12 mm to 500 mm and working lengths up to 10,000 mm, covering film extrusion, blow moulding and related processes. Mixing elements including Maddock, Pineapple and Saxton designs can be built into the screw, and the feed housing, feed liner and water jacket are produced in-house.

Why does film quality get worse as a screw barrel wears?

As the clearance between screw and barrel opens, melt slips backward over the flights instead of being conveyed forward. Output falls, melt temperature rises because the machine works harder, and the melt becomes less uniform. In film, where material is drawn extremely thin, that loss of uniformity shows up as gauge variation and defects long before the part would be considered failed.

Blow Molding နှင့် Blown Film Screw Barrels- သင်ဘယ်တစ်ခုကိုဝယ်နေလဲ။

EJS နည်းပညာအဖွဲ့· သြဂုတ်လ 2026 · လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်

အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် စုံစမ်းရေးကော်မရှင်တစ်ခု လာတောင်းသည်။blow molding screw စည်နှင့် ပူးတွဲပါ ဓာတ်ပုံများတွင် aလေလွင့်ရုပ်ရှင်လိုင်း။ ကျွန်ုပ်တို့အပါအဝင် ကတ်တလောက်တိုင်းတွင် နာမည်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်လျက်ရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် တူညီသောဘာမျှ နီးပါးမရှိပါ။

ဤမှားယွင်းမှုသည် ရက်သတ္တပတ်များ ဖြုန်းတီးရာရောက်သည်၊ အကြောင်းမှာ အပိုင်းသည် ထုံးစံဖြစ်ပြီး အမှားသည် ရောက်ရှိလာသည့်အခါမှသာ သိသာထင်ရှားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်နှစ်ခုကို ကောင်းစွာခွဲခြားထားပါသည်- လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် ဝက်အူနှင့်စည်ကို ကိုယ်ထိလက်ရောက်မေးမြန်းခဲ့ရာ၊ ရုပ်ရှင်သည် အဘယ်ကြောင့် တစ်ပြေးညီအရည်ပျော်မှုအတွက် ခွင့်လွှတ်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး မည်သည့်ဟာ့ဒ်ဝဲကို သင်အမှန်တကယ်သတ်မှတ်နေသနည်းဆိုသည့် မေးခွန်းလေးခုကို ဖြေရှင်းပေးမည့် ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် နှစ်ခုကို ကောင်းစွာခွဲခြားထားသည်။

Film blow moulding screw barrel manufactured by EJS — ဖလင်မှုတ်ပုံသွင်းထားသော ဝက်အူစည်။ အမည်သည် အလွန်ကွဲပြားစွာ ပြုမူသော လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို အကျုံးဝင်သည်။ အရင်းအမြစ်- EJS စက်ရုံ၊ Zhoushan။

1. လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု၊ ရှုပ်ထွေးနေသောအမည်တစ်ခု

မျှဝေထားသော "မှုတ်" ဟူသော စကားလုံးကို ဖယ်လိုက်ပြီး ခြားနားချက်မှာ ချက်ချင်းပင် ဖြစ်သည်။

မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း။အခေါင်းပေါက်များဖြစ်စေသည်။ အရည်ပျော်ခြင်းကို မှိုတစ်ခုတွင် ချုပ်နှောင်ပြီး အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်အထိ လေနှင့်အတူ ဖောင်းပွနေသော ပြွန်တစ်ခု—အပျော်အပါး—ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပုလင်းများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ စည်များ၊ ဗုံများ။ အထွက်နှုန်းသည် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖြစ်စဉ်သည် မကြာခဏဆိုသလို စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်ပြီး ရိုက်ချက်များကြားတွင် အရည်ပျော်ဝင်နေသော accumulator ဦးခေါင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

လေလွင့်ရုပ်ရှင်အဆက်မပြတ်ရုပ်ရှင်ကိုဖန်တီးပါ။ အရည်ကျိုခြင်းကို ဒေါင်လိုက်ပူဖောင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖောင်းကားနေသော သေးငယ်သောပြွန်တစ်ခုအဖြစ် အဝိုင်းပုံစံဖြစ်အောင် တွန်းထုတ်ကာ အအေးခံကာ အထက်သို့ဆွဲထုတ်ကာ အနာဖြစ်ရန် layflat ရုပ်ရှင်အဖြစ် ပြိုကျသွားသည်။ အိတ်များ၊ လိုင်းများ၊ စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုများ။ ဘယ်အရာမှ သံသရာလည်ခြင်းမရှိပါ။ လိုင်းက ပြေးတယ်၊ အချိန်ကြာတယ်။

တစ်ယောက်က ပါရီကို တိုးစေတယ်။ပုံစံခွက်တစ်ခုအတွင်း. အခြားတစ်ခုက ပွက်ပွက်ထသည်။ပွင့်လင်းလေထဲသို့. ထိုတစ်ခုတည်းသော ခြားနားချက်သည် ဝက်အူကို ပေးပို့ရန် လိုအပ်သည်များကို ပြောင်းလဲစေသည်။

2. Blow Molding vs Blown Film Screw Barrel- ဘေးချင်းကပ်

လုပ်ငန်းစဉ် A

Blow moulding screw barrel for parison extrusion

မှုတ်ပုံသွင်းဝက်အူစည်

မကြာခဏ accumulator ခေါင်းမှတဆင့် parison ကိုကျွေးသည်။

မကြာခဏ စက်ဘီးစီးသည် — ရိုက်ချက်များကြားတွင် အရည်ပျော်သွားခြင်း။
အမဲစက်များ ပျက်စီးခြင်းနှင့် အနက်ရောင် အကွက်များ ဖြစ်လာသည်။
ပေးပို့ခြင်းသည်ပင် parison wall ညီညွတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
ပျော့ပျောင်းသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် အထွက်ကဲ့သို့ အရေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် B

Blown film screw barrel for film extrusion

လေလွင့်ရုပ်ရှင်ဝက်အူစည်

အလွန်ပါးလွှာသော ရုပ်ပုံလွှာကို အဆက်မပြတ် ကျွေးမွေးသည်။

အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေခြင်း၊ မလှုပ်မယှက် အရည်ပျော်ခြင်း။
ရုပ်ရှင်ထဲတွင် ဂျယ် သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သည့် မည်သည့်အရာမဆို ချက်ချင်းပြသပါ။
အရည်ပျော်မှု အပူချိန် တူညီမှု သည် တိုင်းတာမှု ထိန်းချုပ်မှု ကို ထိန်းချုပ်သည်။
ရောစပ်နိုင်စွမ်းသည် ဖြတ်သန်းမှုထက် ပိုအရေးကြီးသည်။

တူညီသော အမည်ခံအချင်းသည် မတူညီသော အလုပ်နှစ်ခုကို ဆောင်ရွက်သည်။ ဝက်အူကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်မှာ ကွဲပြားသည်။
အချက်	မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း။	လေလွင့်ရုပ်ရှင်
ထုတ်ပေးသည့်ပုံစံ	အခေါင်းပေါက် အစိတ်အပိုင်းများ	စဉ်ဆက်မပြတ်ရုပ်ရှင်ဝက်ဘ်
ပြေးမုဒ်	မကြာခဏ စက်ဘီးစီး/ accumulator	အဆက်မပြတ်
အကြီးမားဆုံး ဟာ့ဒ်ဝဲဦးစားပေး	ပို့ဆောင်ပေးသည့်တိုင် အသေအပျောက်မရှိပါ။	အရည်ပျော်ပြီး တူညီသော ဂျယ်များ မရှိပါ။
ချို့ယွင်းချက် တွေ ဘယ်မှာ ပြလဲ။	Parison wall အထူ၊ အမှုန်အမွှားများ	အတိုင်းအတာ ကွဲပြားမှု၊ ဂျယ်များ၊ ပိန်းများ
နေထိုင်ချိန်အတွက် စိုးရိမ်စရာ	တစ်ပြည်လုံး သံသရာကြားမှာ ထိုင်နေတာ	ဝက်အူမှတဆင့် သမိုင်းကို ဖြတ်ပါ။
ရောစပ်မှုအပိုင်း	အသုံးဝင်တယ်။	မရှိမဖြစ်လိုအပ်တတ်သည်။

3. Blown Film Screw Barrel အမှန်တကယ် လိုအပ်ပါသည်။

ရုပ်ရှင်သည် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ခွင့်လွှတ်မှုအနည်းဆုံး ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အကြောင်းရင်းမှာ ဓာတုဗေဒထက် ဂျီဩမေတြီဖြစ်သည်-ပစ္စည်းသည် အလွန်ပါးလွှာသည်။3 မီလီမီတာ ပိုက်နံရံအတွင်း ပျောက်ကွယ်သွားမည့် ဂျယ်၊ အရည်မပျော်သော အမှုန်အမွှား သို့မဟုတ် ပိုပူသော အရည်ပျော်မှုသည် 25 မိုက်ခရိုဖလင်တွင် မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုသွေဖည်မှု ဖြစ်လာသည်။

အဲဒါက ဦးစားပေးတွေကို ပြန်ပြောင်းတယ်။ ကုန်ကြမ်း စီးဆင်းမှုသည် စည်းနှောင်မှု ကန့်သတ်မှု မရှိသလောက် နည်းပါးသည် —တစ်သားတည်းဖြစ်မှု အရည်ပျော်သည် အဲဒါကြောင့်-

ရောစပ်ထားသော ကဏ္ဍများသည် ၎င်းတို့နေရာရရှိသည်။ A Maddock၊ နာနတ်သီး သို့မဟုတ် Saxton ဒြပ်စင်ဝက်အူအမြန်နှုန်း တိုးမြင့်ခြင်းထက် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးအတွက် ပိုလုပ်သည်။ ဂျယ်များနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းအတွက် ဖြန့်ကျက်ခြင်း၊ ဖြန့်ကျက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ညီညာခြင်းတို့အတွက် ဖြန့်ဝေပေးသည်။
အပူချိန်တူညီမှုသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာဆက်တင်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ ဟာ့ဒ်ဝဲပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဝက်အူကို ဖြတ်ပြီး အပူချိန် gradient ဖြင့် အရည်ပျော်သွားပါက ရေအောက်ပိုင်းကို ကယ်တင်မည်မဟုတ်ပါ။
Wear သည် ဤနေရာတွင် စောစောက ပေါ်လာသည်။ရှင်းလင်းမှုဖွင့်လာသည်နှင့်အမျှ အနောက်သို့ ချော်ထွက်ခြင်း၊ အထွက်ကျဆင်းခြင်းနှင့် တူညီမှု ကျဆင်းခြင်း — နှင့် ပိုက်လိုင်းတစ်ခုသတိမထားမိမီ အချိန်ကြာမြင့်စွာ တူညီမှုဆုံးရှုံးခြင်းကို ရုပ်ရှင်က ဖော်ပြသည်။

Screw mixing element for blown film melt uniformity — ဝက်အူထဲသို့ ရောစပ်ထားသော ဒြပ်စင်— များသောအားဖြင့် ဖလင်ဝက်အူတွင် တန်ဖိုးအမြင့်ဆုံး ပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည်။

Single screw extruder barrel for film and tube extrusion — တစ်ခုတည်းသောဝက်အူတည်ဆောက်မှု — ရုပ်ရှင်နှင့်မှုတ်ပုံသွင်းလိုင်းနှစ်ခုလုံးအတွက်အခြေခံ

4. Blow Molding Screw Barrel အမှန်တကယ် လိုအပ်ပါသည်။

လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းသည် ပြဿနာကို တူညီမှုမှ ပြောင်းလဲစေသည်။ပို့ဆောင်ပေးပြီး နေထိုင်ပါ။.

parison သည် တသမတ်တည်း နံရံအထူဖြင့် ဖွဲ့စည်းရမည်ဖြစ်ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ အရည်ပျော်မှုသည် ဦးခေါင်းကို ညီညီညာညာနှင့် ကြိုတင်မှန်းဆရမည်ဖြစ်သည်။ မျဉ်းကြောင်းသည် accumulator ကိုအသုံးပြုသည့်နေရာ၊ ရိုက်ချက်များကြားတွင် အရည်ပျော်၍ ထိုင်စောင့်နေသည် — ထို့ကြောင့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို မှန်ကန်စွာ မချောမွေ့ပါက မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ပစ္စည်းသည် ကြာရှည်၊ အပူလွန်သွားကာ နောက်ဆုံးတွင် ယင်းကို အတိအကျစစ်ဆေးမည့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုထဲသို့ ပျက်ဆီးသွားသော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ထွက်လာပါသည်။

၎င်းသည် ဝက်အူ၏ အရည်ပျော်နိုင်မှုကဲ့သို့ အရေးပါသော flow-path geometry နှင့် screw tip ကို ချောမွေ့စေသည်။ အုပ်ချုပ်သော ယုတ္တိနှင့် အတူတူပင် ဖြစ်ပါသည်။ဆေးထိုးခြင်းအစုံခေတ္တခဏနေထိုင်သည့်အချိန်သည် တူညီသောကျရှုံးမှုမုဒ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

မှန်ကန်စွာဖတ်ရန် တန်ဖိုးရှိသော လက္ခဏာလေမှုတ်ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များသည် အများအားဖြင့် “ညစ်ပတ်သောပစ္စည်း” ပြဿနာမဟုတ်ဘဲ လူနေနေရာနှင့် အသေအပျောက်ပြဿနာဖြစ်သည်။ သစ်စေးအမြောက်အမြားပြောင်းခြင်းသည် ပြုပြင်ရန်ခဲယဉ်းသည်။ flow path နှင့် tip condition ကို စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

5. Spec ကိုဖြေရှင်းသည့်မေးခွန်းလေးခု

စုံစမ်းမှုတစ်ခုသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်သောအခါ၊ ဤအစီအစဥ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့မေးသောမေးခွန်းများဖြစ်သည်။

မေးခွန်း ၁

သင့်ထုတ်ကုန်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် သို့မဟုတ် ဝဘ်တစ်ခုအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာပါသလား။

မှိုတွင် ချိတ်ထားသော အခေါင်းပေါက် အစိတ်အပိုင်းများကို မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ အဆက်မပြတ် ဖလင်သည် အနာပေါ်မှ လူးလိမ့်လွင့်နေသော ရုပ်ရှင်ကို ဆိုလိုသည်။ ဒါက ကိစ္စအများစုကို ဖြေရှင်းပေးရုံပါပဲ။

မေးခွန်း ၂

စက်တွင် accumulator ခေါင်းရှိပါသလား။

ဟုတ်ပါက၊ သင်သည် လေမှုတ်သွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်နေပြီး ရိုက်ချက်များကြားတွင် နေထိုင်ချိန်သည် မည်သူမဆို ရေးသည်ဖြစ်စေ မရေးသည်ဖြစ်စေ သင့်သတ်မှတ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

မေးခွန်း ၃

စက်ထုတ်လုပ်ပုံနှင့် မော်ဒယ်က ဘာလဲ။

ဒါက တကယ်ကို ဆန့်ကျင်တဲ့အပိုင်းပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားသည် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ စက်သည် အတိုင်းအတာများကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အတိအကျ ကိုက်ညီရပါမည်။

မေးခွန်း ၄

regrind အပါအဝင် hopper ထဲမှာ ဘာတွေပါလဲ။

အပျိုစင်အမှုန့်များ၊ ဖလင်မှုန့် သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော အဖြည့်ခံပစ္စည်းတစ်ခုခု။ ၎င်းသည် ဝက်အူဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှစ်ခုလုံးကို သတ်မှတ်ပေးထားပြီး ၎င်းသည် မကြာခဏ အဖြေမရသေးသည့် မေးခွန်းဖြစ်သည်။

6. ရုပ်ရှင်လိုင်းများကို အခက်ဆုံးဖြစ်စေသည့် Regrind ပြဿနာ၊

ရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အစွန်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှုနှင့် စတင်သည့်အပိုင်းအစကို ပုံမှန်အတိုင်း ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်၊ ၎င်းသည် ဖလင်ဝက်အူများတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရသည့် အသုံးအများဆုံးသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖလင်ပြားတွေရှိတယ်။အလွန်နည်းသော အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း။. နောက်ပိုင်းတွင် 20-30% အပေါက်များ ကျွေးမွေးသော ဝက်အူအတုံးများ ပတ်လည်ရှိ ဝက်အူတစ်ခုသည် တည်ဆောက်ထားသည်ထက် များစွာပို၍ စုစည်းထားသော လေကို ဖယ်ရှားရန် တောင်းဆိုထားပြီး ဖိဒ်ချန်နယ်သည် တသမတ်တည်း မပြည့်တော့ပါ။ လက္ခဏာများ - တိုးလာခြင်း၊ မမှန်မကန်ထွက်ရှိခြင်း၊ သုတ်သင်ရှင်းလင်းသည့်အချိန်များ - သည် စက်ချို့ယွင်းမှုများနှင့်တူသောကြောင့် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများသည် များသောအားဖြင့် မှားယွင်းသောနေရာတွင် စတင်ပါသည်။

ဒုတိယအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ချောင်းများသည် ညစ်ညမ်းစေသော အညစ်အကြေးများနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အညစ်အကြေးအကြွင်းအကျန်များ သယ်ဆောင်လာကာ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုမှ မကြာခဏ ရွေ့လျားရန် လုံလောက်ပါသည်။နိုက်ထရစ်ရန်bimetallic. nitrided case တစ်ခုသည် 0.4-0.7 mm; bimetallic တည်ဆောက်မှုတွင် သတ္တုစပ် 2-3 မီလီမီတာ သတ္တုစပ် 2-3 မီလီမီတာနှင့် PTA hardfacing 1.0-1.5 မီလီမီတာကို ပျံသန်းမှုတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။

ဝက်အူပြုလုပ်ပြီးနောက် သင့်လိုင်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါက၊

တစ်ချိန်တည်းတွင် စတင်ခဲ့သော အစာကျွေးခြင်းနှင့် အထွက်ပြဿနာများသည် စက်ချို့ယွင်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းမတူညီခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းရာတွင် ဤသို့ပြောပါ - အစားထိုးမှုသည် ဂျီသြမေတြီကို ပြုပြင်ရန် အခမဲ့အခိုက်အတန့်ဖြစ်သည်။
တစ်ချိန်တည်းတွင် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ ညစ်ညမ်းသောချောင်းများသည် ကွဲပြားစွာဝတ်ဆင်ကြသည်။

7. သာသနာကို မှန်ကန်သောအပိုင်း၊

သင်လုပ်ဆောင်နေသည့် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်မဆို အစိတ်အပိုင်းသည် အမျိုးအစားနှင့်မဆန့်ကျင်ဘဲ စက်နှင့်ဆန့်ကျင်သည်။ EJS မှ single screw extruder စည်များကိုထုတ်လုပ်သည်။12 မီလီမီတာမှ 500 မီလီမီတာအချင်းအလုပ်လုပ်တဲ့ အတိုင်းအတာအထိ10,000 မီလီမီတာလိုအပ်သလို ပေါင်းစပ်တည်ဆောက်ထားသော ဒြပ်စင်များ ရောနှောပါဝင်ကာ၊ အိမ်တွင်းရှိ အစာအိမ်၊ feed liner နှင့် water jacket တို့ကို ဖုံးအုပ်ကာ၊

သင့်တွင် ပုံတစ်ပုံရှိပါက ပေးပို့ပါ။ မဟုတ်ပါက — အစားထိုးအလုပ်တွင် ပုံမှန်ဖြစ်သည် — ဓာတ်ပုံများအပြင် အချင်း၊ အလျားနှင့် အနားကွပ်အသေးစိတ်အချက်များသည် စတင်ရန်လုံလောက်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်အမှတ်တံဆိပ်မခွဲခြားဘဲ ဆိုက်ရှိရှိပြီးသားဝက်အူစည်ကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို Ra 0.4 µm မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် 0.015 မီလီမီတာ ဖြောင့်တန်းမှုဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ပစ္စည်းလက်မှတ်နှင့် စစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာကို ပံ့ပိုးပေးထားသည်။ ကမ်းလှမ်းချက်များသည် အများအားဖြင့် အလုပ်ရက် တစ်ရက်အတွင်း ထုတ်ပေးသည်။

မေးခွန်းတွေမေးတယ်။

လေမှုတ်ထုတ်သောဝက်အူစည်နှင့် လေမှုတ်ထုတ်သည့်ဝက်အူစည်ကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

၎င်းတို့သည် တူညီသောအမည်များကြားမှ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို ဆောင်ရွက်သည်။ မှုတ်ပုံသွင်းသောဝက်အူစည်သည် ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာကဲ့သို့သော အခေါင်းပေါက်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် မှိုအတွင်းတွင် ဖောင်းပွနေသော parison အတွက် ပစ္စည်းကို ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်သည်။ လွင့်နေသော ဖလင်ဝက်အူစည်သည် အပေါ်မှဆွဲကာ layflat ဖလင်အဖြစ်သို့ ပြိုကျသွားသော ဖလင်ပူဖောင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် အဝိုင်းလိုက်သေဆုံးစေသည်။ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို မကြာခဏ accumulator ဖြင့် လည်ပတ်သည်။ လေလွင့်ရုပ်ရှင်သည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပြီး အားလုံးထက် တူညီမှု အရည်ပျော်ခြင်းကို ဦးစားပေးသည်။

လွင့်နေသောရုပ်ရှင်ဝက်အူစည်တွင် အရေးကြီးဆုံးမှာ အဘယ်နည်း။

ညီညွတ်မှု အရည်ပျော်ခြင်း။ ရုပ်ရှင်သည် အလွန်ပါးလွှာသောကြောင့်၊ အရည်ပျော်မှုတွင် ဂျယ်၊ အရည်မထားသော အမှုန်အမွှား သို့မဟုတ် အပူချိန်ကွဲလွဲမှုသည် အပြစ်အနာအဆာ သို့မဟုတ် အထူကွဲလွဲမှုအဖြစ် တိုက်ရိုက်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းထွက်ရှိမှုထက် ရောစပ်ထားသော အပိုင်းများနှင့် တသမတ်တည်း အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်ကို ပိုအရေးကြီးစေပြီး၊ ၎င်းသည် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များထက် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုစောစီးစွာ ရှင်းလင်းစေပါသည်။

လေမှုတ်သွင်းသည့်ဝက်အူစည်တွင် အရေးကြီးဆုံးမှာ အဘယ်နည်း။

တစ်သမတ်တည်း အရည်ပျော်ကျခြင်းနှင့် နေထိုင်ချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အရည်ပျော်မှုသည် အသေကောင် သို့မဟုတ် ဓာတ်ပေါင်းစုခေါင်းကို အညီအမျှ ရောက်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ပရိဘောဂသည် တည်ငြိမ်သော နံရံအထူဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပစ္စည်းကို ပျက်စီးသွားစေနိုင်သော စက်ဝိုင်းများကြားတွင် အစက်အပြောက်များ မထိုင်သင့်ပါ။ ပျော့ပျောင်းသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် ဝက်အူဂျီသြမေတြီသည် အစေးထွက်ရှိမှု ကိန်းဂဏန်းများထက် ခေါင်းစီးအရာထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် မှုတ်ခြင်းရုပ်ရှင်အတွက် တူညီသောဝက်အူစည်ကို ကျွန်ုပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

နံပါတ်၊ ဝက်အူစည်သည် ၎င်းတပ်ဆင်ထားသောစက်နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး စက်နှစ်ခုကို ကွဲပြားစွာတည်ဆောက်ထားသည်။ အချင်းများဆင်တူသည့်တိုင်၊ ဝက်အူဂျီသြမေတြီ၊ ရောစပ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် နေထိုင်ချိန်အပြုအမူတို့ကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဆင်တူခြင်းထက် စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မော်ဒယ်နှင့် ရှိပြီးသားအပိုင်းအတိုင်းအတာများကို ဆန့်ကျင်ပြီး အမိန့်ပေးခြင်း။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းသည် ဖလင်လိုင်းများအတွက် ဝက်အူစည်သတ်မှတ်ချက်ကို ပြောင်းလဲပါသလား။

ဟုတ်တယ်၊ နည်းလမ်းနှစ်ခု။ ဖလင်အမှုန်အမွှားများနှင့် ကြိတ်စက်များသည် အပျိုစင်အစေ့များထက် များစွာနိမ့်ကျသော သိပ်သည်းဆ နည်းပါးသောကြောင့် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်း အမူအကျင့်များ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းကို ကန့်သတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စမ်းချောင်းများသည် ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အညစ်အကြေးအကြွင်းအကျန်များကိုပါ သယ်ဆောင်လာကာ ပုံမှန်အားဖြင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို နိုက်ထရစ်ဒ်မှ bimetallic သို့ ရွေ့လျားစေပါသည်။

ဖလင်နှင့်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလိုင်းများအတွက် EJS သည် မည်သည့်အရွယ်အစား ဝက်အူစည်များကို ပြုလုပ်သနည်း။

EJS သည် 12 မီလီမီတာမှ 500 မီလီမီတာအထိ အချင်းရှိသော ဝက်အူဗူးများကို ထုတ်လုပ်ပြီး 10,000 မီလီမီတာအထိ အလုပ်လုပ်သော အရှည်များကို ဖလင်ထုတ်ခြင်း၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆက်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ Maddock၊ Pineapple နှင့် Saxton ဒီဇိုင်းများ အပါအဝင် ဒြပ်စင်များကို ဝက်အူတွင် ရောစပ်ပြီး အစာအိမ်၊ feed liner နှင့် water jacket ကို အိမ်တွင်း၌ ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ဝက်အူစည် ဝတ်ထားသောကြောင့် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး အဘယ်ကြောင့် ပိုဆိုးလာသနည်း။

ဝက်အူနှင့်စည်ကြားမှ ကင်းရှင်းသွားသည်နှင့်အမျှ ရှေ့သို့ ပို့ဆောင်မည့်အစား ပျံသန်းမှုအပေါ် အနောက်သို့ ချော်ချော်များ အရည်ပျော်သွားပါသည်။ စက်က ပိုအလုပ်လုပ်သောကြောင့် အထွက်ကျသွားသည်၊ အရည်ပျော်ပြီး အပူချိန်တက်လာကာ အရည်ပျော်သွားသည်နှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်သွားသည်။ ပစ္စည်း အလွန်ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်း မအောင်မြင်မီ အချိန်ကြာမြင့်စွာ တိုင်းတာမှု ကွဲလွဲမှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ အဖြစ် တူညီမှု ဆုံးရှုံးမှု ပေါ်လာသည်။