extruder ဝက်အူစည်သည် ၎င်း၏အခြေအနေသည် လိုင်းအား လက်ခံနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးအတွင်း လိုအပ်သောထွက်ရှိမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြည့်မီနိုင်သရွေ့ တာရှည်ခံပါသည်။ အစေး၊ ဖြည့်စွက်စာများ၊ ညစ်ညမ်းမှု၊ ဂျီသြမေတြီနှင့် လည်ပတ်မှုဝန်တို့သည် ထိုဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပြောင်းလဲစေသည်၊ ထို့ကြောင့် ပြက္ခဒိန်-အသက်ခန့်မှန်းချက်သည် ထိုအခြေအနေများကို ပူးတွဲဖော်ပြရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ပြီးသား လိုင်းတစ်ခုအတွက်၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော နေရာများတွင် ဝက်အူနှင့် စည်ကို တိုင်းတာပါ၊ မကြာသေးမီက ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို တွက်ချက်ကာ နောက်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းများကို စီစဉ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများနှင့် အသုံးပြုပါ။
အားဖြင့်EJS စက်မှုဝန်ကြီးဌာန
- တပ်ဆင်ရက်စွဲတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ လည်ပတ်ချိန်နှင့် ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှုများကို ခြေရာခံပါ။
- အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုလုံးကို တိုင်းတာပါ- ဝက်အူပျံသန်းမှု ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် စည်ပိုင်း ဖောက်ထွင်းဝတ်ဆင်ခြင်း တူညီသော ရှင်းလင်းမှုကို ချဲ့ထွင်ပါ။
- rpm အလိုက်ထွက်ရှိမှု၊ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်သောရည်ညွှန်းမှုဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
- စက်၏ သီးသန့်စီစဉ်မှု ကန့်သတ်ချက်သို့ ခန့်မှန်းပါ၊ ထို့နောက် ဝယ်ယူမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် အချိန်ပေးပါ။
- ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုအရှိန်မြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်စီးမှုများပြီးနောက် ခန့်မှန်းချက်ကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ပါ။
1. သင့် extrusion line တွင် ဝန်ဆောင်မှုဘဝက ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။
ဝက်အူတစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက် အသုံးမဝင်တော့ဘဲ လှည့်နိုင်သေးသည်။ တောင်းဆိုနေသော ရုပ်ရှင် သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်ကို ဖန်တီးသည့် လိုင်းတစ်ခုသည် ဟာ့ဒ်ဝဲ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်သို့ မရောက်ရှိမီ ၎င်း၏ လက်ခံနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုး ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် နှစ်ပတ်လည်နေ့သို့ ရောက်ရှိသွားသောကြောင့် တစ်ခုတည်းကိုသာ အစားထိုးခြင်းသည် အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းရည်ကို ဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။
ဆုံးဖြတ်ချက်ကို မေးခွန်းသုံးမျိုးခွဲခြားပါ။ ဟာ့ဒ်ဝဲသည် ၎င်း၏ အတည်ပြုထားသော အတိုင်းအတာနှင့် အခြေအနေကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေပါသလား။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သောနှုန်းထားဖြင့် လက်ခံနိုင်သော ကုန်ပစ္စည်းကို ဖန်တီးနိုင်ပါသလား။ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုသည် စီစဉ်ထားသည့်ကြားဝင်မှုထက် ပိုမိုကုန်ကျပါသလား။ ပထမတစ်ခုက အစိတ်အပိုင်းများကို အလေးထားသည်၊ ဒုတိယမှာ ထုတ်ကုန်ကို အလေးထားသည်၊ တတိယမှာ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို အလေးထားသည်။ ခန့်မှန်းချက်၏ အဆုံးမှတ်ကို မဖော်ပြထားပါက အသက်ခန့်မှန်းချက်သည် မပြည့်စုံပါ။
နံပါတ်နောက်တွင် တာဝန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
တပ်ဆင်သည့်ရက်စွဲကို သိမ်းဆည်းထားပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုအောက်တွင် နာရီများ၊ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် ဖော်မြူလာမှတ်တမ်းတို့ကိုလည်း မှတ်တမ်းတင်ထားပါ။ အားလပ်ချိန်သည် လုပ်ဆောင်ချိန်နှင့် မတူပါ။ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော တန်ချိန်များသည် အကြောင်းအရာကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း မတူညီသော ဒြပ်ပေါင်းများ သို့မဟုတ် စက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို တိုက်ရိုက် နှိုင်းယှဉ်၍မရပါ။
| မှတ်တမ်း | အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ဘဝအကဲဖြတ်မှုတစ်ခုတွင် ရှိနေသည်။ |
|---|---|
| ဝက်အူနဲ့ စည်ကို ဖော်ထုတ်တယ်။ | လဲလှယ်မှုများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်တည်ဆောက်ပြီးနောက် သမိုင်းများ ရောနှောခြင်းကို တားဆီးပါ။ |
| လည်ပတ်ချိန် | စစ်ဆေးခြင်းကြားကာလကို သတ်မှတ်ပါ။ |
| အစေး၊ အဖြည့်ခံ အမျိုးအစားနှင့် တင်ခြင်း။ | ဝတ်စားဆင်ယင်မှု ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ရှင်းပြပါ။ |
| အရင်းအမြစ်နှင့် အချိုးအစားကို ပြန်ကြိတ်ပါ။ | ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုရှိသော ပြောင်းလဲမှုများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ |
| အထွက်၊ rpm နှင့် အမှန်တကယ် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် | မှတ်တမ်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဝန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြပါ။ |
| အခြေအနေသစ်တိုင်းတာမှုများနှင့် အတည်ပြုကန့်သတ်ချက်များ | ဘာတွေပြောင်းလဲပြီး ဘာတွေလုပ်ဆောင်ဖို့ လိုအပ်တယ်ဆိုတာကို သတ်မှတ်ပါ။ |
အနီးကပ်လိုက်ဖက်ညီသော တာဝန်တစ်ခုတွင် ပေးသွင်းသူ၏အတွေ့အကြုံသည် ကနဦးစစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်ကို သတ်မှတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဖော်မြူလာ၊ အစိတ်အပိုင်းတည်ဆောက်မှု၊ နာရီနှင့် ထိုအတွေ့အကြုံ၏နောက်ကွယ်တွင် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို တောင်းဆိုပါ။ သင့်ကိုယ်ပိုင်တိုင်းတာမှုများရရှိနိုင်သည်နှင့်တပြိုင်နက် အခြားအပင်၏အစားထိုးကာလကို ပုံသေစည်းမျဉ်းတစ်ခုအဖြစ် ကုသခြင်းထက် အစီအစဉ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုပါ။
2. မည်သည့်အခြေအနေများက ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို ပြောင်းလဲစေသနည်း။
ပေါ်လီမာအမည်တစ်ခုတည်းက အလုပ်အကြောင်း ဖော်ပြမထားပါဘူး။ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်သည့် သဘာဝ PP နှင့် PP တို့သည် ဝတ်စားဆင်ယင်မှု ကွဲပြားသည်။ အဖြည့်ခံအမျိုးအစား၊ တင်ဆောင်မှု၊ အမှုန်အမွှားလက္ခဏာများနှင့် အစေးနှင့်အတူ ညစ်ညမ်းသည့်အရာ။ ထို့ကြောင့် စက်ပုံစံနှင့် ဝက်အူအမြန်နှုန်း မပြောင်းလဲသော်လည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းတွင် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ပေါ်လာသင့်သည်။
Jeff Kuhman ရဲ့ဝက်အူနှင့်စည်၏အသက်ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်း၊ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော တိုက်ခိုက်ခြင်းနှင့် သတ္တုမှ သတ္တုကပ်ခွာဝတ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ခွဲခြားသည်။ အရည်ပျော်သည့်အပိုင်းသည် ၎င်းသို့ပေးပို့သည့်ပစ္စည်းကို မကိုင်တွယ်နိုင်သည့်အခါ အစိုင်အခဲအတုံးအခဲများပြုလုပ်ခြင်းကိုလည်း ဆွေးနွေးသည်။ ဤယန္တရားများသည် ကွဲပြားခြားနားသော မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို တောင်းဆိုသည်။ ပိုမာသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းသည် ဂျီသြမေတြီမတူညီမှု သို့မဟုတ် စက်ချိန်ညှိမှုပြဿနာကို ပြုပြင်မည်မဟုတ်ပါ။
အခြေခံစတီးလ်မဟုတ်ဘဲ အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်ကို သတ်မှတ်ပါ။
EJS သည် bimetallic screws များနှင့် bimetallic barrel linings အတွက် centrifugal casting အတွက် PTA hardfacing ကို အသုံးပြုသည်။ ဟိEJS bimetallic ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များအောက်ဖော်ပြပါ အချောထည်အလွိုင်းအထူများကို ခွဲခြားပါ။
| အစိတ်အပိုင်း | အလုပ်လုပ်သောသတ္တုစပ်စာရင်း | စာရင်းသွင်းအလွိုင်းအထူ |
|---|---|---|
| ဝက်အူအမာခံခြင်း။ | Ni60၊ Colmonoy 56၊ Colmonoy 83 | 1.0 မှ 1.5 မီလီမီတာ |
| စည်စည်းချက် | EJS01 | 2.0 မှ 3.0 မီလီမီတာ |
| စည်စည်းချက် | EJS02၊ EJS03၊ EJS04 | 1.5 မှ 2.0 မီလီမီတာ |
ဤအရာများသည် ဆောက်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ၀တ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အာမခံချက်ရှိသော အလုပ်ချိန်များမဟုတ်ပေ။ ကြီးမားသောအကာအကွယ်ပစ္စည်းကျန်ရှိနေချိန်တွင် လိုင်းသည် လက်ခံနိုင်သောစုပ်ထုတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ အလွှာအထူကို ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်းသည် အသုံးဝင်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မသတ်မှတ်ပါ။
ပျက်စီးမှုအပေါ် တုံ့ပြန်မှုကို ယှဉ်ပါ။
အဆက်မပြတ် ပျံသန်းနေသော ပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးခြင်းသည် သီးခြား အမှတ်ပေးခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အပ်ငွေများမှ မတူညီသော အကဲဖြတ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ ပျက်စီးမှုဖြစ်ပွားသည့်နေရာနှင့် ဖော်မြူလာမပေါ်မီတွင် မည်သည့်ပုံစံလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ရှည်လျားသောစည်များအတွက်၊ သတ္တုစပ်သည် မှားယွင်းကြောင်းသက်သေပြသည်ဟု ယူဆရမည့်အစား စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် ချိန်ညှိမှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုအခြေအနေတို့ကို ထည့်သွင်းပါ။
ကိုသုံးပါ။screw နှင့်စည်ပစ္စည်းများလမ်းညွှန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပတ်သက်nitrided နှင့် bimetallic နှိုင်းယှဉ်မှုဆောက်လုပ်ရေးရွေးချယ်မှုများအတွက်။ ထည့်သွင်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်နေသည့် ဘဝအကဲဖြတ်မှုကို အာရုံစိုက်ထားပါ။
3. Extruder ဝက်အူ ဝတ်ဆင်မှု ပြဿနာများ- မအောင်မြင်ခင် ဘာတွေ ပြောင်းလဲသွားလဲ။
အော်ပရေတာသည် လျော်ကြေးပေးရန် ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်းမြှင့်နေချိန်တွင် လိုင်းသည် ၎င်း၏ပုံမှန်အထွက်ကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ ကီလိုဂရမ်/နာရီ တစ်ခုတည်းကို ကြည့်လျှင် ထိုပြောင်းလဲမှုကို လွတ်သွားနိုင်သည်။ Mark Spalding နှင့် Timothy Womer တို့သည် ၎င်းတို့၏ ဝက်အူအမြန်နှုန်းဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော အထွက်နှုန်းအဖြစ် သီးခြားသတ်မှတ်ထားသည်။single-screw wear ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ၊ နှင့် အရှိန်လျော်ကြေးသည် ပိုမိုမြင့်မားသော discharge temperature ကို မည်ကဲ့သို့ လိုက်ပါနိုင်သည်ကို ရှင်းပြပါ။
ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ နှိုင်းယှဉ်ပါ။
တိကျသော output အဖြစ် မှတ်တမ်းတင်ပါ။(kg/h) / rpm. ဖော်မြူလာ၊ အစာကျွေးသည့်မုဒ်နှင့် ရေအောက်ပိုင်းအခြေအနေများကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ ကျဆင်းမှုသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုခံယူရန် ထိုက်တန်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကိုယ်တိုင်တိုင်းတာခြင်းမဟုတ်ပါ။ စေးပျစ်စေခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် စခရင်အခြေအနေပြောင်းလဲမှုသည် သက်ဆိုင်ရာသတ္တုဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
| ထုတ်လုပ်မှုလေ့လာရေး | ဝတ်ဆင်ရန် မသတ်မှတ်မီ စစ်ဆေးပါ။ |
|---|---|
| ယခင်ထွက်ရှိမှုအတွက် rpm ပိုလိုအပ်သည်။ | ဖော်မြူလာ၊ ဖိဒ်ညီညွတ်မှု၊ ဖိအားတောင်းဆိုမှုနှင့် ယခင်ဆက်တင်များ |
| မြင့်မားသောအမှန်တကယ်အရည်ပျော်အပူချိန် | အာရုံခံယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ အပူ/အအေးပေးခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် မြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများ |
| ဖိအားမတည်ငြိမ်မှု | အစာကျွေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ သေဆုံးခြင်းကန့်သတ်ချက်နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်း။ |
| အနက်ရောင် အစက်အပြောက်များ၊ ဂျယ်များ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်း။ | အပ်ငွေများ၊ နေထိုင်မှုအခြေအနေများ၊ ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် |
| ထုတ်ကုန်ကောင်းတစ်ယူနစ်လျှင် စွမ်းအင်မြင့်မားသည်။ | အထွက်၊ အပိုင်းအစ၊ အတိုင်းအတာ နယ်နိမိတ်နှင့် လည်ပတ်ချိန်ညှိမှုများ |
တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးဖြင့် ရည်ညွှန်းလုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုပါ။ အထွက်နှုန်း၊ rpm၊ အမှန်တကယ် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်၊ ခေါင်းဖိအားနှင့် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းကို သိမ်းဆည်းပါ။ သင်သည် စွမ်းအင်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါက extruder သို့မဟုတ် လိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်း ရှိမရှိ သတ်မှတ်ပြီး ထိုနယ်နိမိတ်ကို မပြောင်းလဲဘဲ ထားပါ။ စုစုပေါင်းလိုင်းစွမ်းအင်ကို extruder-သပ်သပ်ဖတ်ခြင်းများဖြင့် ရောနှောခြင်းသည် အထင်အမြင်လွဲမှားစေသည့် လမ်းကြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဖတ်ရှုမှုများဘေးတွင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုမှတ်တမ်းတိုကို ထားရှိပါ။ နောက်ဆုံးဆက်တင်များမှသာ စုစည်းထားသော လမ်းကြောင်းသည် အော်ပရေတာအား မည်မျှကြာကြာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရမည်ကို မပြနိုင်ပါ။ Kuhman သည် တိုးမြင့်လာသော လျော်ကြေးပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကို လက်မခံနိုင်သည်အထိ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ဖုံးကွယ်နိုင်ပုံကို ဖော်ပြသည်။ ယင်းသည် ခက်ခဲသောပြေးမှုတိုင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ လိုအပ်ကြောင်း သက်သေမပြဘဲ စောစီးစွာစုံစမ်းရန် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ် စစ်ဆေးပြီးနောက် အမြဲတစေ ပြောင်းလဲမှုများသည် စီစဉ်ထားသော အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်းကို အကြောင်းပြသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သံသယရှိသောသတ္တုအဆက်အသွယ် သို့မဟုတ် သတ္တုအပိုင်းအစများကို စက်၏ဘေးကင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်အောက်တွင် ချက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆင်ပြေသော စစ်ဆေးရေးရက်စွဲ သို့မဟုတ် တွက်ချက်ထားသော အသက်ကန့်သတ်ချက်ကို စောင့်မနေပါနှင့်။
4. Barrel wear တိုင်းတာခြင်း- အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံးကို ကိုက်ညီသောနေရာများတွင် စစ်ဆေးပါ။
သက်ဆိုင်ရာ axial stations များတွင် အချင်း၊ သို့မဟုတ် OD၊ နှင့် စည်အတွင်းရှိ အချင်း သို့မဟုတ် ID ကို တိုင်းတာပါ။ အသေးဆုံးဝက်အူဖတ်ကို မသက်ဆိုင်သောစည်ဖတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် တည်နေရာနှစ်ခုစလုံးအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြမထားပေ။ ဘူတာတစ်ခုစီကို သတ်မှတ်ထားသော datum နှင့် အကွာအဝေး ပေး၍ နောက်ပိုင်းတွင် နည်းပညာရှင်က ၎င်းကို ထပ်မံရှာဖွေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Reiloy ၏ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်သီးခြားစစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများနှင့်အတူ သန့်စင်ထားသော၊ အအေးခံတိုင်းတာမှုများနှင့် သင့်လျော်သော ဝက်အူ-OD တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ သန့်စင်ထားသော၊ အအေးခံတိုင်းတာမှုများကို ဖော်ပြသည်။ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ကိရိယာများနှင့် ချိန်ညှိထားသော နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။ စစ်ဆေးခြင်း အပူချိန်၊ ထောင့်ကွေး တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ အတိုင်းအတာများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
အချင်းနှင့် အချင်း ကင်းရှင်းမှုကို သီးခြားထားပါ။
စက်ဝိုင်း-စာအိတ် တွက်ချက်မှုအတွက် သက်ဆိုင်ရာဘူတာရုံတွင်၊
- Diametral clearance = စည် ID အနုတ်ဝက်အူ ပျံသန်းမှု OD။
- Radial clearance = အချင်း ကင်းရှင်းမှုကို ၂ ပိုင်းခွဲ။
အစီရင်ခံစာတိုင်းတွင် ယူနစ်နှင့် ရှင်းလင်းရေးသဘောတူညီချက်ကို ထားရှိပါ။ OD သည် 0.10 မီလီမီတာ လျှော့ချခြင်းသည် အချင်းဝက်ပျံသန်းမှု ဆုံးရှုံးမှု 0.05 မီလီမီတာကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤပမာဏများကို ရောထွေးခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်နှစ်မျိုးဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။
90 မီလီမီတာ အစားထိုး ပရောဂျက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ တိုင်းတာခဲ့ရာ
30 wt% calcium carbonate ဖြင့် အမည်ခံ 90 mm single-screw extruder PP အတွက် EJS အစားထိုး ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် ဖောက်သည်၏ ကနဦးတောင်းဆိုချက်မှာ ပိုမိုမာကျောပါသည်။ အစားထိုးမှုကို မသတ်မှတ်မီ ပြီးပြည့်စုံသော ဖော်မြူလာ၊ မူရင်းပုံနှင့် အပိုင်းဟောင်း အတိုင်းအတာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါသည်။ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက်ရှိ ဝက်အူနှင့် စည် တိုင်းတာရေးစခန်းများကိုလည်း တွဲလုပ်ထားသည်။
မီတာတိုင်းတာရေးဌာနတစ်ခုတွင်၊ လေယာဉ်ပျံသန်းမှု OD သည် 89.65 မီလီမီတာရှိပြီး barrel ID သည် 90.25 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အချင်းခြားနားချက်မှာ 0.60 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အအေးပတ်ထားသော အစွန်းပိုင်းရှင်းလင်းမှု 0.30 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဝက်အူကိုကြည့်ရုံဖြင့် အံကိုက်မေးခွန်း၏ တစ်ဝက်ကို အဖြေမထုတ်နိုင်ဘဲ ကျန်ခဲ့သည်- စည်ပေါက်သည် တိုင်းတာမှုအခြေအနေ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလည်းဖြစ်သည်။
အစားထိုးသတ်မှတ်ချက်တွင် Colmonoy 83 ပျံသန်းမှုအမာခံပါဝင်သည့် 38CrMoAlA ဝက်အူနှင့် EJS04 အနားသပ်ရှိသော 42CrMo စည်ကိုယ်ထည်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ထိုသက်ဆိုင်ရာဘူတာတွင်၊ လေယာဉ်အသစ် OD သည် 89.95 mm ရှိပြီး barrel ID သည် 90.15 mm ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ကွာခြားချက်မှာ 0.20 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ပုံတွင်ဖော်ပြထားသော 0.10 mm cold radial clearance ကိုပေးသည်။
| Metering - အပိုင်း တိုင်းတာခြင်း။ | အစိတ်အပိုင်းဟောင်းများ | အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ |
|---|---|---|
| လေယာဉ် OD | 89.65 မီလီမီတာ | 89.95 မီလီမီတာ |
| စည် ID | 90.25 မီလီမီတာ | 90.15 မီလီမီတာ |
| အချင်း ကင်းရှင်းခြင်း။ | 0.60 မီလီမီတာ | 0.20 မီလီမီတာ |
| အအေးဓာတ် ကင်းရှင်းခြင်း။ | 0.30 မီလီမီတာ | 0.10 မီလီမီတာ |
0.20 မီလီမီတာ အ radial-clearance လျှော့ချထားသော ထိုဘူတာတွင် သတ်မှတ်ထားသော အံဝင်ခွင်ကျကို ကျွန်ုပ်တို့ ပြန်လည်ရယူခဲ့သည်။ အခြားဘူတာများနှင့် စက်ကြားခံများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်သည်။ ဝက်အူနှင့်စည်ကို ပိုင်းခြားထားသည့် ပုံဆွဲပစ္စည်းများ၊ အကာအကွယ်ဧရိယာများနှင့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များ၊ ထို့ကြောင့် အစားထိုးဆုံးဖြတ်ချက်သည် ဂျီသြမေတြီအပြင် မာကျောမှုနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ထပ်ခါတလဲလဲဖတ်ရှုခြင်းများကို ခေတ်ရေစီးကြောင်းအဖြစ်မပြောင်းလဲမီ အသုံးဝင်သောဘဝအကဲဖြတ်မှုလိုအပ်သော တိုင်းတာခြင်းစည်းကမ်းဖြစ်သည်။
ယူနီဖောင်းဝတ်ခြင်းအတွက် အကောင့်
စည်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ထောင့်များစွာကို တိုင်းတာပြီး ဘဲဥပုံ အပါအဝင် တစ်ဦးချင်းဖတ်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။ တွက်ချက်ထားသော မြို့ပတ်ရထားရှင်းလင်းမှုသည် တစ်ဖက်သတ်ပျက်စီးမှု၊ ယိုယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသော ဖောက်ထွင်းမှုတို့ကို အပြည့်အဝဖော်ပြခြင်းမရှိပေ။ ဝက်အူနှစ်လုံးအတွက်၊ စစ်ဆေးခြင်းသည် OEM ၏ အမွှာပူးနှင့် ကြားခံဂျီသြမေတြီကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်ဖြစ်သည်။ round-bore ဖော်မြူလာတစ်ခုသည် ထိုအကဲဖြတ်ချက်ကို အစားထိုး၍မရပါ။
စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဝန်ထမ်းများအား ပံ့ပိုးပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဝတ်ဆင်မှု အစီရင်ခံစာသည် ပျက်စီးစေသော သန့်ရှင်းရေး၊ တီထွင်ဖန်တီးနိုင်မှု သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမထားသော ရုတ်သိမ်းခြင်းအပေါ် မမူတည်သင့်ပါ။
5. ထပ်ခါတလဲလဲ စစ်ဆေးခြင်းမှ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို တွက်ချက်ပါ။
စစ်ဆေးမှုတစ်ခုသည် လက်ရှိအတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်သည်။ နှိုင်းယှဥ်စစ်ဆေးခြင်း နှစ်ခုသည် ကြားကာလ နှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ နှုန်းထားပြောင်းလဲခြင်း ရှိ၊ စက်၏ စုစုပေါင်းသက်တမ်း သို့မဟုတ် မတူညီသော အပိုပစ္စည်းအရောအနှောများမဟုတ်ဘဲ စစ်ဆေးမှုများကြားတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် တူညီသောအစိတ်အပိုင်းဖြင့် စုဆောင်းထားသော နာရီများကို အသုံးပြုပါ။
ဘူတာတစ်ခုစီအတွက်၊ လည်ပတ်မှုနာရီ ၁၀၀၀ လျှင် radial-clearance ကြီးထွားမှုကို မီလီမီတာဖြင့် တွက်ချက်ပါ-
နှုန်း = (လက်ရှိ radial clearance - ယခင် radial clearance) / စစ်ဆေးမှုများကြား နာရီ × 1,000
၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ရှင်းလင်းရေး-ကြီးထွားနှုန်းဖြစ်သည်။ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းပါဝင်သည်ကိုကြည့်ရန်၊ screw ၏ radial loss ကိုတွက်ချက်ပါ။(ယခင် OD - လက်ရှိ OD) / ၂နှင့် စည်၏ အစွန်းအထင်းကြီးထွားမှု(လက်ရှိ ID - ယခင် ID) / ၂. တည်နေရာ၊ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးအခြေအနေများ ကိုက်ညီသောအခါ၊ ထိုနှစ်ခုသည် ရှင်းလင်းခြင်းတိုးမြင့်ခြင်းသို့ ပေါင်းလဒ်ပြောင်းသွားပါသည်။
လတ်တလော ကြားကာလကို သီးခြားဖတ်ပါ။
စက်ဝိုင်း-စာအိတ်တစ်ခုတည်းအတွက် ယူဆရသည့် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ဤအတိုင်းအတာများသည် တွက်ချက်မှုကို ရှင်းပြသည်၊ ၎င်းတို့သည် EJS လည်ပတ်မှုဘဝရလဒ် သို့မဟုတ် လက်ခံမှုသတ်မှတ်ချက်များမဟုတ်ပါ။
| တပ်ဆင်ပြီးကတည်းက နာရီ | လေယာဉ် OD | စည် ID | Radial ကင်းရှင်းခြင်း။ | ယခင်ဖတ်ကတည်းက အဆင့်သတ်မှတ်ပါ။ |
|---|---|---|---|---|
| ၀ဇ | 99.95 မီလီမီတာ | 100.15 မီလီမီတာ | 0.10 မီလီမီတာ | အခြေခံအချက် |
| 2,000 နာရီ | 99.90 မီလီမီတာ | 100.18 မီလီမီတာ | 0.14 မီလီမီတာ | 0.02 မီလီမီတာ / 1,000 နာရီ |
| 4,000 ဇ | 99.82 မီလီမီတာ | 100.22 မီလီမီတာ | 0.20 မီလီမီတာ | 0.03 မီလီမီတာ / 1,000 နာရီ |
နာရီပေါင်း 4,000 အပြည့်တွင် ပျမ်းမျှ 0.025 mm/1,000 h ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးကြားကာလသည် 0.03 mm/1,000 h တွင် ပိုမြန်သည်။ သက်တမ်းပြည့် ပျမ်းမျှကိုသာ အသုံးပြုခြင်းသည် ထိုပြောင်းလဲမှုကို ဖုံးကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အကြောင်းပြချက်ကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး အစီအစဉ်ဆွဲရန်အတွက် သင့်လျော်သော ရှေးရိုးဆန်သော လတ်တလောနှုန်းကို အသုံးပြုပါ။
နောက်ဆုံးကြားကာလသည် ဝက်အူအစွန်းပိုင်းဆုံးရှုံးမှု 0.04 မီလီမီတာနှင့် စည်ပိုင်းအခြမ်းကြီးထွားမှု 0.02 မီလီမီတာကိုလည်း ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ၀.၀၆ မီလီမီတာ ရှင်းလင်းရေး တိုးလာမှုကို အတူတကွ ရှင်းပြသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့အား မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကို ဦးစွာအသုံးပြုလေ့ရှိသည်ထက် ပိုမိုအသုံးဝင်သည့်မေးခွန်းကို ပေးသည်- မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းသည် ဤလိုင်းတွင်ပါဝင်သနည်း။
ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းမပြုမီ မှားယွင်းသောလမ်းကြောင်းကို ငြင်းပယ်ပါ။
ရှင်းလင်းမှု အနည်းငယ် လျော့နည်းခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းနေသော သတ္တုများ ပြန်ဖြစ်လာသည်ဟု မဆိုလိုပါ။ တိုင်းတာမှုအနေအထား၊ အပူချိန်၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ကိရိယာဆက်တင်နှင့် အော်ပရေတာ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပြောင်းလဲမှုသည် နည်းလမ်း၏မသေချာမရေရာမှုများအတွင်းတွင် အနန္တ သို့မဟုတ် အနုတ်လက္ခဏာကျန်ရှိသောအသက်ကို တွက်ချက်ခြင်းထက် ၎င်းကို မဖြေရှင်းရသေးကြောင်း အစီရင်ခံပါ။
ဘူတာတစ်ခုစီ၏လမ်းကြောင်းကို သီးခြားထားပါ။ အရှည်တစ်ခုလုံးရှိ ပျမ်းမျှနိမ့်သည် ပျက်စီးနေသော ရောနှောကိရိယာ၊ အကူးအပြောင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်သည့်တည်နေရာကို ဝှက်ထားနိုင်သည်။ အတိုင်းအတာများနှင့်အတူ အက်ကွဲခြင်း၊ pitting နှင့် အပ်ငွေဆုံးရှုံးမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ ရှင်းလင်းရေး-ကြီးထွားမှု တွက်ချက်မှု ကျိုးနွံပုံပေါ်သည့်တိုင် ဤအခြေအနေများသည် လုပ်ဆောင်ချက် လိုအပ်နိုင်သည်။
6. ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို အစားထိုးအစီအစဉ်အဖြစ် ပြောင်းလဲပါ။
လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ယှဉ်နိုင်မှသာလျှင် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေသို့ အချိန်ကို ခန့်မှန်းပေးသည်။ OEM ၏ သက်ဆိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ အပိုင်းအခြေအနေနှင့် လိုင်းမှပေးဆောင်ရမည့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အသုံးပြု၍ အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်းကန့်သတ်ချက်ကို ဦးစွာသဘောတူပါ။ အပိုင်းအသစ်တစ်ခုသည် အံဝင်ခွင်ကျအသစ်ကို သတ်မှတ်သည်။ အမြင့်ဆုံး ဝန်ဆောင်မှု ကင်းရှင်းမှုကို အလိုအလျောက် မသတ်မှတ်ထားပေ။
အစီအစဥ်ကန့်သတ်ချက်အထိ နာရီကို ခန့်မှန်းပါ။
နှုန်းကို mm/1,000 h ဖြင့် ဖော်ပြသောအခါ-
ခန့်မှန်းခြေလက်ကျန်နာရီများ = (အဖြာဖြာရှင်းလင်းရေး အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း - လက်ရှိ အစွန်းထွက်ရှင်းလင်းခြင်း) / လတ်တလောနှုန်း × 1,000
အပေါ်က ယူဆထားတဲ့ မှတ်တမ်းကို ဆက်လုပ်ပါ။ ဤတွက်ချက်မှုအတွက်၊ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ၎င်း၏အစီအစဥ်အဆုံးမှတ်အဖြစ် 0.30 mm radial clearance ကို ရွေးချယ်ထားသည်ဆိုပါစို့။ လက်ရှိတန်ဖိုးသည် 0.20 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး 0.10 မီလီမီတာကို ထိုအဆုံးမှတ်သို့ ချန်ထားသည်။ 0.03 mm/1,000 h တွင်၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 3,300 လည်ပတ်ချိန်ဖြစ်သည်။ 0.30 မီလီမီတာတန်ဖိုးသည် ဤဥပမာအတွက် ယူဆချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ယေဘုယျ အစားထိုးသတ်မှတ်မှုအဆင့်မဟုတ်ပေ။
မကြာသေးမီက နှုန်းထားသည် 0.06 mm/1,000 h သို့ နှစ်ဆတိုးပါက တူညီသောထောက်ပံ့ကြေးသည် အကြမ်းဖျင်း 1,700 နာရီဖြစ်သည်။ ကျန်ပစ္စည်းထောက်ပံ့ကြေးမှာ မပြောင်းလဲပါ။ ၎င်းကိုအသုံးပြုရန်မျှော်လင့်ထားသောအချိန်။ ရလဒ်နှစ်ခုစလုံးသည် အက်ကွဲခြင်း၊ ရုတ်တရက် အဆက်အသွယ်ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး စောစီးစွာဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။
တာဝန်ပြောင်းလဲသောအခါ တွက်ချက်မှုကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။
သန့်ရှင်းသောအစေးမှတ်တမ်းကို ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ခလုတ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် အပိုမထည့်ပါနှင့်။ အပြောင်းအလဲကို အမှတ်အသားလုပ်ပြီး ကြားကာလလမ်းကြောင်းသစ်တစ်ခု ဖန်တီးပါ။ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အရင်းအမြစ်အသစ်၊ ပိုမိုမြင့်မားသော အဖြည့်ခံထည့်မှု၊ မတူညီသော ဖိအားတောင်းဆိုမှု သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှု ချိန်ညှိမှုကို ခန့်မှန်းချက်အား ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် အကြောင်းပြချက်အဖြစ် ဆက်ဆံပါ။
အခြေအနေအသစ်တိုင်းတာမှုများမရှိပါက၊ သက်ဆိုင်သောထိန်းချုပ်ထားသောပုံဆွဲခြင်းသည် လက်ရှိအတိုင်းအတာများကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ အမည်မသိကာလတစ်ခုအတွင်း ဝတ်ဆင်မှုမည်မျှဖြစ်ပွားသည်ကို သက်သေမပြနိုင်ပါ။ လက်ရှိစစ်ဆေးခြင်းကို နောက်ဆက်တွဲ နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ရည်ညွှန်းချက်ပြုလုပ်ပါ။ အမည်ခံအချင်းတစ်ခုတည်းမှ သမိုင်းဝင်နှုန်းကို မတီထွင်ပါနှင့်။
ပိတ်ခြင်းမှ နောက်ပြန်အလုပ်လုပ်ပါ။
- အစောပိုင်း အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး ကန့်သတ်ချက်များ အပါအဝင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ထိန်းချုပ်သည့် ဘူတာ သို့မဟုတ် အခြေအနေအား ဖော်ထုတ်ပါ။
- ပိတ်ခြင်းများအပါအဝင် စီစဉ်ထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို အသုံးပြု၍ ခန့်မှန်းခြေလုပ်ငန်းချိန်နာရီများကို ပြက္ခဒိန်အချိန်သို့ ပြောင်းပါ။
- ပုံဆွဲခြင်း၊ ဖော်မြူလာနှင့် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းအသစ် လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
- အမှန်တကယ်မှာယူမှုအတွက် လက်ရှိထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအချိန်များကို ရယူပါ။
- တပ်ဆင်မှုစွမ်းရည်ကို သိမ်းဆည်းထားပြီး ခန့်မှန်းချက်မသေချာမှုနှင့် ပေးပို့မှုအန္တရာယ်အတွက် ကြားခံတစ်ခုကို ခွင့်ပြုပါ။
ဝတ်ဆင်လမ်းကြောင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ ဝေဖန်ထောက်ပြမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ၎င်း၏ကြားကာလနှင့်အတူ မျှော်လင့်ထားသည့်ကြားဝင်မှုမတိုင်မီ နောက်စစ်ဆေးမှုကို ရွေးချယ်ပါ။ လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနေသော လမ်းကြောင်းသည် စောစီးစွာ ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ ကြိုတင်ခန့်မှန်းချက်သည် သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်ခွင့်ပြုခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဥ်ထည့်သွင်းမှုဖြစ်သည်။
7. ဝက်အူ၊ စည်၊ သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံးကို အစားထိုးမလား။
အတွဲလိုက်အဖြစ် အံကိုက်ကို အကဲဖြတ်ပါ၊ သို့သော် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံးကို အတူတူဝယ်ရမည်ဟု မယူဆပါနှင့်။ အသံစည်သည် အစားထိုးဝက်အူအတွက် သင့်လျော်ပေမည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသောစည်သည် ဝက်အူအသစ်တစ်ဝိုက်ကို လွန်ကဲစွာရှင်းလင်းထားနိုင်သည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် တိုင်းတာထားသော bore မြေပုံ၊ အဆိုပြုထားသော ဝက်အူအရွယ်အစားနှင့် ထိန်းသိမ်းထားသောအစိတ်အပိုင်း၏ အခြေအနေတို့ လိုအပ်ပါသည်။
| ဆုံးဖြတ်ချက် | မဆောင်ရွက်မီ အထောက်အထား လိုအပ်ပါသည်။ |
|---|---|
| ဆက်လက်စောင့်ကြည့်ပါ။ | အတည်ပြုထားသော အတိုင်းအတာနှင့် အခြေအနေ၊ လက်ခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်၊ တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စီစဉ်ထားသော ပြန်လည်အကဲဖြတ်မှု |
| ဝက်အူကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းသာဖြစ်သည်။ | ပြုပြင်နိုင်သော သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်သော ဝက်အူဂျီသြမေတြီ၊ သင့်လျော်သောစည်နှင့် စစ်ဆေးပြီး ရရှိလာသော ကိုက်ညီမှု |
| စည်ကိုသာ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ | သင့်လျော်သောထိန်းသိမ်းထားသောဝက်အူ၊ အင်ဂျင်နီယာမှခွင့်ပြုထားသောစည်ဖြေရှင်းချက်နှင့် စစ်ဆေးထားသော ချိန်ညှိမှု |
| အပိုင်းနှစ်ပိုင်းစလုံးကိုလိပ်စာ | နှစ်ခုလုံးသည် လက်ခံနိုင်သော အခြေအနေပြင်ပတွင်ဖြစ်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်ထားသော ဂျီသြမေတြီသည် လိုအပ်သော အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်နိုင်ပါ။ |
ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းတွင် မည်သည့်အရာများ ပြန်လည်ရရှိမည်ကို စစ်ဆေးပါ။
ပြုပြင်မှုအဆိုပြုချက်ကို လက်ခံခြင်းမပြုမီ ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသောအတိုင်းအတာများ၊ လုပ်ဆောင်နေသည့်သတ္တုစပ်၊ အကာအကွယ်ဧရိယာနှင့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ core၊ ဖြောင့်မှု၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ယခင်ပြုပြင်မှုများကို အကဲဖြတ်ပါ။ hardfacing ၏ အခြားသော application သည် screw တစ်ခုလုံးကို အသစ်ဖြစ်စေသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။
အလားတူပင်၊ စက်ဖြင့် တူးထားသောစည်ကို ချဲ့ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏မူလရှင်းလင်းမှုကို သူ့အလိုလို ပြန်မရနိုင်ပါ။ မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုမဆို သဟဇာတဖြစ်သောဝက်အူဂျီသြမေတြီနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စည်ပြုပြင်မှုဒီဇိုင်း လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ဦးစားပေးလမ်းကြောင်းအဖြစ် မသတ်မှတ်မီ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် ပြုပြင်နိုင်မှုနှင့် သင့်လျော်မှုကို အတည်ပြုပါ။
ပြေစာစျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အသုံးဝင်သောထုတ်လုပ်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
အဆိုပြုထားသော ပိတ်သိမ်းသည်အထိ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် ကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းပါ- ရောင်းချနိုင်သော ထွက်ကုန်၊ အပိုအပိုင်းအစ၊ အပိုစွမ်းအင်နှင့် အချိန်ဇယားပြတ်တောက်မှုမှန်သမျှကို ခန့်မှန်းပါ။ ဆုံးရှုံးသွားသော ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးနှင့် ၎င်း၏ရောင်းချရငွေ နှစ်ခုလုံးကဲ့သို့သော တူညီသောဆုံးရှုံးမှုကို နှစ်ကြိမ်ရေတွက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန်အတွက် စက်ရုံ၏ကိုယ်ပိုင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အမှန်တကယ်ကိုးကားချက်များကို အသုံးပြုပါ။
core နှင့် geometry သင့်လျော်ပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသောသတ်မှတ်ချက်တာဝန်နှင့်ကိုက်ညီသောအခါ ပြုပြင်ခြင်းသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံပျက်စီးမှု၊ ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော မူရင်းဒီဇိုင်းပြီးနောက် အသစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပိုကောင်းနိုင်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော လမ်းကြောင်းသည် ယခင်ဝယ်ယူမှုကို ရိုးရိုးပြန်လုပ်ခြင်းထက် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းသင့်သည်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဟိEJS ဝယ်သူ၏လမ်းညွှန်အစားထိုးသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုတွင် ပါဝင်ရန် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
၈။ ပြဿနာကို ဖုံးကွယ်မထားဘဲ အသုံးဝင်သော ဘဝကို သက်တမ်းတိုးပါ။
ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတစ်ခုစီကို သတိပြုမိသော အန္တရာယ်နှင့် ယှဉ်ပါ။ သင့်လျော်သော ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းအလေ့အကျင့်များကို အသုံးပြု၍ ဝက်အူသို့မရောက်ရှိမီ သတ္တုညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ရေစုန်အရည်ပျော်သည့်မျက်နှာပြင်တွင် မတူညီသောအနေအထားနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။ အထက်ပိုင်းဝက်အူအပိုင်းများမှတဆင့် ညစ်ညမ်းမှုများအား ပထမဦးစွာ ဖြတ်သန်းခြင်းမှ တားဆီးမရနိုင်ပါ။
ပြောင်းလဲထားသောဖော်မြူလာများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုဝယ်လိုအားမတိုးမီ လုပ်ဆောင်နေသောသတ္တုစပ်များနှင့် ဂျီသြမေတြီအရည်ပျော်ခြင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ အမြဲတစေ တစ်ဖက်သတ်ရမှတ်အတွက်၊ ချိန်ညှိမှု၊ စည်ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဝက်အူအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ထပ်တလဲလဲ သိုက်များအတွက်၊ အနက်ရောင်အမှတ်အသားအားလုံးကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအဖြစ် ကုသခြင်းထက် ပစ္စည်း၏လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် စက်၏သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို စစ်ဆေးပါ။
OEM ၏ သွေးပူမှုကို လိုက်နာပြီး လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ စိမ်ထားပါ။ သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိုက်ဖက်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များသည် လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်ပါက အစားထိုးပစ္စည်း လုံလောက်မှုရှိမရှိ မဆုံးဖြတ်မီ ၎င်းတို့ကို ပြုပြင်ပါ။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ တိုင်းတာမှုများ အရှိန်မြှင့်နေသည်ကို ပြသသောအခါ စစ်ဆေးရေးကာလကို တိုးချဲ့ခြင်းအား ၎င်းတို့က အကြောင်းပြခြင်းမရှိပေ။
တိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းကို အသုံးပြုနိုင်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
ဝက်အူနှင့်စည်တစ်ခုစီကို သီးခြားအထောက်အထားတစ်ခုပေးပါ။ စက်များကြားတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ရွေ့လျားလာသောအခါတွင် အခြေခံအတိုင်းအတာများ၊ ပြုပြင်မှုမှတ်တမ်းနှင့် အလုပ်လုပ်သောသတ္တုစပ်ကို ယင်းအထောက်အထားနှင့် တွဲလျက်ထားပါ။ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပြီးနောက်၊ အတိုင်းအတာအသစ်အကိုးအကားကို စတင်ပြီး နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် ယခင်မှတ်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ဘူတာရုံအမည်နှင့် လမ်းညွှန်မှုဖြင့် ဓာတ်ပုံများကို သိမ်းဆည်းထားသောကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် စစ်ဆေးခြင်းတွင် အလားတူလုပ်ဆောင်ချက်ကို ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်။
EJS တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ၎င်း၏ဝက်အူစည်များအတွက် ပစ္စည်းလက်မှတ်များနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။bimetallic ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ. တပ်ဆင်မှုမှတ်တမ်းနှင့်အတူ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်တစ်ခုတည်းထက် အနာဂတ်ဝတ်ဆင်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များအတွက် ပိုအသုံးဝင်ပါသည်။
အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စက်မော်ဒယ်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံဆွဲ၊ အစေးနှင့် အဖြည့်အချက်အလက်၊ တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ နာရီများ၊ သက်ဆိုင်ရာ ID/OD ဖတ်ရှုမှုများ၊ စစ်ဆေးရေးအခြေအနေများ၊ ပျက်စီးမှုဓာတ်ပုံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လက္ခဏာများကို ပေးပို့ပါ။ လိုင်းအောင်မြင်ရန် လိုအပ်သည်များကို ထည့်သွင်းပါ။ ဆက်သွယ်ပါ။EJS စက်မှုဝန်ကြီးဌာနမှာsales@ejsscrewbarrel.comအဆိုပါ တိုင်းတာမှု pack ဖြင့် ဆွေးနွေးမှုသည် အမှန်တကယ် အံဝင်ခွင်ကျရှိပြီး တာဝန်ဖြင့် စတင်နိုင်သည်။
တိုင်းတာမှုစုံစမ်းရေးကော်မရှင်ကို ပြင်ဆင်ပါ။
ထည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သင့်တွင်ရှိသော အတိုင်းအတာများကို ဖော်ပြပါ။ ခလုတ်သည် EJS သို့ အီးမေးလ်မူကြမ်းကို ဖွင့်ပေးသည်။ မပို့မီ ပုံများနှင့် ဓာတ်ပုံများ ပူးတွဲတင်နိုင်သည်။
9. အမေးများသောမေးခွန်းများ
Extruder ဝက်အူစည်သည် မည်မျှကြာကြာခံသနည်း။
ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ဖော်မြူလာ၊ တည်ဆောက်မှု၊ ဂျီသြမေတြီ၊ ဝန်နှင့် လိုင်းမှလိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မူတည်သည်။ လက်ကျန်သက်တမ်းကို ခန့်မှန်းရန်၊ သက်ဆိုင်ရာဝက်အူနှင့် စည်တိုင်းတာမှုများကို ထပ်ခါတလဲလဲ၊ မကြာသေးမီက ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို တွက်ချက်ကာ ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများကို စစ်ဆေးနေစဉ် အတည်ပြုထားသော စီမံကိန်းကန့်သတ်ချက်တစ်ခုသို့ စီမံချက်ချပါ။
bimetallic ဝက်အူစည်သည် အမြဲကြာရှည်ခံပါသလား။
သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ထားသော bimetallic အလုပ်လုပ်သောသတ္တုစပ်သည် အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းတာဝန်ကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။ တည်ဆောက်မှု နာမည်တစ်ခုတည်းနဲ့ သက်တမ်းမရှည်ပါဘူး။ အလွိုင်းလိုက်ဖက်မှု၊ ဂျီသြမေတြီ၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် အရေးပါနေသေးသည်။ အလွှာအထူသည် တစ်သက်တာမြှောက်ခြင်းမဟုတ်ပါ။
ဝက်အူ သို့မဟုတ် စည်က အရင်ပျက်နေသလား။
အစားထိုးဆုံးဖြတ်မှုကိုလည်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ကိုက်ညီသောဘူတာများတွင် ပျံသန်းမှု OD နှင့် barrel ID တို့ကို တိုင်းတာပြီး၊ ထို့နောက် စည်ပိုင်းအခြမ်းကြီးထွားမှုမှ ဝက်အူအချင်းများဆုံးရှုံးမှုကို ခွဲခြားပါ။ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော တည်ဆောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု အထောက်အထားမရှိဘဲ အခြားစက်၏ဝက်အူမှ စည်၏ အသက်အချိုးကို မကျင့်သုံးပါနှင့်။
မည်သည့်ရှင်းလင်းမှုတွင်ဝက်အူနှင့်စည်ကိုအစားထိုးသင့်သနည်း။
သက်ဆိုင်သည့် OEM ဝန်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအခြေအနေ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာမှ အတည်ပြုထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်ကို အသုံးပြုပါ။ ကန့်သတ်ချက်သည် အချင်းများ သို့မဟုတ် အချင်းရှိမရှိ ဖော်ပြပါ။ တစ်ခုတည်းသောမီလီမီတာတန်ဖိုး သို့မဟုတ် ရှင်းလင်းချက်အများအပြားသည် အချင်းနှင့် အပလီကေးရှင်းတိုင်းနှင့် မကိုက်ညီပါ။
အခြေအနေသစ်အခြေခံလိုင်းမရှိဘဲ ကျန်ရှိသောအသက်တာကို ခန့်မှန်းနိုင်ပါသလား။
သက်ဆိုင်သော ပုံများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များမှ လက်ရှိအခြေအနေအား စစ်ဆေးနိုင်သည်။ တိုင်းတာထားသည့် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို တွက်ချက်ရန်၊ လက်ရှိစစ်ဆေးချက်ကို ကိုးကားချက်အဖြစ် အသုံးပြုကာ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော အခြေအနေများအောက်တွင် သိရှိထားသည့် လည်ပတ်မှုကြားကာလတစ်ခုပြီးနောက် ၎င်းကို ထပ်လုပ်ပါ။ အမည်မသိ မူလအခြေအနေတစ်ခုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သမိုင်းဝင်နှုန်းကို မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။
ဝက်အူနှင့် စည်ကို အတူတူ အစားထိုးရပါမည်လား။
နံပါတ် နှစ်ခုစလုံးကို အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် ထိန်းသိမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် သင့်လျော်ပြီး ရရှိလာသော လိုက်ဖက်ညီသော ရှင်းလင်းမှုသည် အတည်ပြုထားသော လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့်အခါ တစ်ခုအား အစားထိုးခြင်းသည် သင့်လျော်ပါသည်။ နှစ်ခုလုံး ပျက်စီးနေပါက သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ပါက နှစ်ခုလုံးကို ဖြေရှင်းပါ။
