အမြန်ဖြေပါ။
တပ်ဆင်ထားသော ဆေးထိုးယူနစ်၏ ထုထည်၊ ဖိအားနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်မှုတို့ကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဆေးထိုးခြင်း ဝက်အူများကို ရွေးချယ်ပါ။ အချင်းတစ်ခုတည်းက ရွေးချယ်မှုကို ပြေလည်အောင် မလုပ်နိုင်ပါဘူး။ ပေးထားသော စက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ရရှိနိုင်သော ထိုးဆေးဖိအားကို လျှော့ချနေစဉ် ပိုကြီးသောဝက်အူသည် ပမာဏပိုပေးနိုင်သည်။
ပြဿနာက အမှန်တကယ် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်း၊ မှားယွင်းသော ရိုက်ချက်အလေးချိန် တွက်ချက်မှု သို့မဟုတ် မိတ်လိုက်သည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် ဝတ်ဆင်ပါက မှားယွင်းသော ပစ်ခတ်မှုစွမ်းရည် ပိုမိုတောင်းဆိုမှု မှားယွင်းသွားနိုင်သည်။ လက်ရှိ ဆေးထိုးယူနစ် ကုဒ်၊ အစေးနှင့် လည်ပတ်မှုအလိုက် ထိုးသွင်းသည့် စုစုပေါင်းပစ္စည်း ဖြင့် စတင်ပါ။ ထို့နောက် အလုပ်သည် ရှိပြီးသား ဒီဇိုင်းကို ပြန်ယူနေသလား သို့မဟုတ် စက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲခြင်း ရှိ၊မရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ထိုအစားထိုးဆုံးဖြတ်ချက်အပေါ် အလေးပေးပါသည်။ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်အတွက်၊ တွင်ကြည့်ပါ။EJS ဆေးထိုးခြင်း ဝက်အူနှင့်စည်လမ်းညွှန်.
1. ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ရိုက်ချက်စွမ်းရည်မှာ မည်မျှရှိသနည်း။
ရိုက်ချက်စွမ်းရည်သည် ဆေးထိုးယူနစ်၏ သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အခြေခံအောက်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အမြင့်ဆုံးပေးပို့နိုင်စွမ်းကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်းကို တွက်ချက်ထားသော ထုထည်တစ်ခုအဖြစ် cm³ သို့မဟုတ် ကိုးကားချက်ရိုက်ချက်အလေးချိန်အဖြစ် polystyrene (g PS) ဂရမ်ဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်။ သင်လိုအပ်သော ရိုက်ချက်အရွယ်အစားမှာ ပုံသွင်းစက်ဝန်းတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။
| အရေအတွက် | ရိုးရိုးယူနစ် | စိစစ်ရန် |
|---|---|---|
| သီအိုရီလေဖြတ်ထုထည် | cm³ | ဝက်အူအချင်းနှင့် အများဆုံးခွင့်ပြုထားသော axial လေဖြတ်ခြင်း။ |
| ကိုးကားရိုက်ချက်အလေးချိန် | g PS | OEM ၏ရည်ညွှန်းပစ္စည်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်မှုအခြေခံ |
| စုစုပေါင်းရိုက်ချက်လိုအပ်သည်။ | g/စက်ဝန်း | အပေါက်များအားလုံးအပြင် တံတွေးများနှင့် အပြေးသမားများသည် သံသရာတစ်ခုစီတွင် လွတ်မြောက်သွားကြသည်။ |
| Plasticizing တောင်းဆိုမှု | ကီလိုဂရမ်/နာရီ | အမှန်တကယ် ပြန်လည်ရယူရေးဝင်းဒိုးအတွင်း လိုအပ်သည့်အရာ |
အများဆုံး စွမ်းရည်နှင့် အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းရည် ကွာခြားပါသည်။
ဂျီဩမေတြီ အမြင့်ဆုံးသည် အစေးတိုင်းအတွက် သင့်လျော်သော လည်ပတ်ဝင်းဒိုးကို မသတ်မှတ်ထားပေ။ အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်၊ OEM ၏ လေဖြတ်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်နှင့် လိုအပ်သော ကူရှင်ကို ခွင့်ပြုပါ။ Cushion သည် စက်ဝိုင်းအတွင်းရှိ သတ်မှတ်ထားသော အမှတ်တစ်ခုတွင် ဝက်အူ၏ ရှေ့တွင် ကျန်ရှိနေသော အရာများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဝက်အူတည်နေရာကို စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း ဖြစ်သည်။ အနိမ့်ဆုံးကူရှင်ကိုဆိုလိုသည်ဖြစ်စေ ကိုင်ထား၏အဆုံးတွင် အနေအထားကို သတ်မှတ်ပါ။
အဆင့်သတ်မှတ်မှု၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာဆက်တင်နှင့် တိုင်းတာချက်စုစုပေါင်းကို သုံးသပ်ချက်စာရွက်ရှိ သီးခြားမျဉ်းများပေါ်တွင် ထားရှိပါ။ ၎င်းသည် ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးကို လက်ခံမှုစံနှုန်းအဖြစ် တိတ်တဆိတ် တားဆီးထားသည်။
2. ဝက်အူအချင်းနှင့် လေဖြတ်ခြင်းသည် ဆေးထိုးသည့်ပမာဏကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်သနည်း။
စံပြ cylindrical displacement တစ်ခုအတွက်၊ ဝက်အူ၏ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို axial stroke ဖြင့် မြှောက်ပါ။ အချင်းနှင့် လေဖြတ်ခြင်းကို မီလီမီတာဖြင့်၊ mm³ သို့ cm³ သို့ပြောင်းရန် 1,000 ဖြင့် ပိုင်းပိုင်းပါ။
V = π × D² × S ÷ 4,000
V = ထုထည်ကို cm³ တွင် သုတ်သင်သည် · D = ဝက်အူအချင်း မီလီမီတာ · S = axial stroke in mm
πD² ÷ 4
အချင်း D
ရှေ့
အယူအဆ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းသာ။ ဝက်အူပျံသန်းမှု၊ အဆို့ရှင်လှုပ်ရှားမှုနှင့် အမှန်တကယ်ရှင်းလင်းမှုများကို ပုံမဖော်ပါ။
မှန်ကန်သော လေဖြတ်ခြင်း အဓိပ္ပါယ်ကို အသုံးပြုပါ။
အမြင့်ဆုံး လေဖြတ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း အနေအထား၊ ဖိသိပ်မှု လှုပ်ရှားမှု နှင့် အမှန်တကယ် ရှေ့သို့ ခရီး သည် ပမာဏ ကွဲပြားပါသည်။ ပြသထားသော တန်ဖိုးများကို မနုတ်မီ စက်၏ အနေအထား ရည်ညွှန်းချက်ကို တည်ဆောက်ပါ။ Valve ပိတ်ခြင်း၊ ဖိသိပ်မှု အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့သည် ပုံစံခွက်သို့ရောက်ရှိသည့် ပစ္စည်းမှ စံပြနေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းကိုလည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။
Screw L/D သည် အချင်းနှင့် ဆက်စပ်သော အလုပ်လုပ်သည့် အရှည်ကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် ထိုးသွင်းလေဖြတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ၊ ထုထည်တွက်ချက်မှုတွင် S ကို အစားထိုး၍မရပါ။ စုစုပေါင်းအပိုင်းအရှည်သည် နောက်ထပ်အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။
3. ပိုကြီးသောဝက်အူသည် အဘယ်ကြောင့်ပိုမိုထုထည်ရှိသော်လည်း ဖိအားနည်းနိုင်သနည်း။
တူညီသော axial ထိုးခြင်းအား၏ ရိုးရှင်းသောအခြေအနေအောက်တွင်၊ ပလပ်စတစ်ဖိအားအား ဝက်အူဧရိယာဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော ခန့်မှန်းခြေအားဖြစ်သည်- p ≈ F/A။ အချင်းတိုးလာခြင်းသည် ဧရိယာကိုတိုးစေသည်၊ ထို့ကြောင့် တူညီသောအင်အားသည် ဖိအားနည်းသည်။ အမှန်တကယ် စက်ကန့်သတ်ချက်များသည် drive နှင့် သတ်မှတ်ထားသော ဆေးထိုးယူနစ် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
တကယ့် ဆေးထိုးယူနစ်ဇယားကို ဖတ်ပါ။
အောက်ဖော်ပြပါတန်ဖိုးများသည် ARBURG ၏ ALLROUNDER 470 C GOLDEN EDITION နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ၊ ဆေးထိုးယူနစ် 400၊ ပုံနှိပ်စာမျက်နှာ 3 မှ လာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် OEM ရွေးချယ်မှုများ၊ EJS အစားထိုးသတ်မှတ်ချက်များမဟုတ်ဘဲ OEM ရွေးချယ်မှုများကို သရုပ်ဖော်သည်။
| ဝက်အူချင်း | မက်တယ်။ လေဖြတ်ခြင်း။ | ပမာဏကို တွက်ချက်သည်။ | မက်တယ်။ ရိုက်ချက်အလေးချိန် | မက်တယ်။ ဆေးထိုးဖိအား |
|---|---|---|---|---|
| 35 မီလီမီတာ | 160 မီလီမီတာ | 154 cm³ | 141 ဂရမ် PS | ဘား 2500 |
| 40 မီလီမီတာ | 160 မီလီမီတာ | 201 cm³ | 184 ဂရမ် PS | ဘား 2000 |
| 45 မီလီမီတာ | 160 မီလီမီတာ | 254 cm³ | 232 ဂရမ် PS | 1,580 ဘား |
အရင်းအမြစ်-ARBURG မူရင်းနည်းပညာအချက်အလက်၊ စာမျက်နှာ ၃. သတ်မှတ်ချက်များသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အမြင့်ဆုံး ထိုးဆေးဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုသည် နှစ်ဦးနှစ်ဖက် သီးသန့်ဖြစ်နိုင်သည်ဟု ထုတ်လုပ်သူမှ မှတ်သားထားသည်။
သင်လိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအမှတ်တွင် ရရှိနိုင်သော ဖိအားနှင့် ဆေးထိုးနှုန်းကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးများစွာပါရှိသော ဇယားတစ်ခုသည် ၎င်းတို့အားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပေးပို့နိုင်ကြောင်း စက်က ကတိမပေးပေ။
ကလစ်တန်ချိန်သည် ဝက်အူကို မခွဲခြားပါ။
ကြီးမားသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်ပင်၊ ကုပ်ကြိုးတစ်ခုတည်းဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ဆေးထိုးယူနစ်ကို ခွဲခြား၍မရပါ။ ယူနစ်ကုဒ်၊ လက်ရှိဝက်အူအချင်းနှင့် စက်စာရွက်စာတမ်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ တူညီသောကုပ်နံပါတ်အဆင့်ရှိသောစက်တွင် မတူညီသောဝက်အူ၊ ဒရိုက် သို့မဟုတ် လေဖြတ်ခြင်းရွေးချယ်စရာရှိနိုင်သည်။
4. အပေါက်များ၊ တံတွေးများနှင့် အပြေးသမားများသည် လိုအပ်သော ရိုက်ချက်ပမာဏကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
စက်ဝိုင်းတစ်ခုစီတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသွင်းစနစ်သို့ ထွက်လာသော ပစ္စည်းကို တွက်ချက်ပါ။ သမားရိုးကျ အအေးမိ အပြေးသမားပုံစံအတွက်၊ စတင်ထုထည်သည်-
စုစုပေါင်းရိုက်ချက် ထုထည် = တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထုထည် × အခေါင်းပေါက် အရေအတွက် + လွှတ်တင်ထားသော အမှုန်အမွှား နှင့် အပြေးသမား ထုထည်
ဆေးထိုးခြင်းတွင် sprue ဆိုတာဘာလဲ။
sprue သည် nozzle မှအရည်ပျော်ခြင်းကိုသယ်ဆောင်သောအဓိကလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ ထိုကျမ်းပိုဒ်မှ ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းကို sprue ဟုခေါ်သည်။ အအေးမိသော အပြေးသမား ပုံစံခွက်တွင်၊ စုစုပေါင်းရိုက်ချက်အား ဆုံးဖြတ်သည့်အခါ အပြေးသမားများနှင့် ချိန်ညှိပါ။ ဖော်ပြထားသော အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်ကို အသားတင်အလေးချိန်ကို ဖြတ်တောက်ထားခြင်းရှိမရှိ သို့မဟုတ် ပူးတွဲပါရှိသည့် ဖြည့်စွက်စာပါဝင်သည်ဖြစ်စေ မှတ်တမ်းတင်ပါ။
ကပေါက်တစ်ခုမှိုများသည် ကပေါက်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းထုထည်လိုအပ်သည်။ multi-cavity မှိုများသည် အပေါက်အားလုံး၏ ပေါင်းလဒ်လိုအပ်သည်။ အလေးချိန်နည်းလမ်းကို တသမတ်တည်းထားပါ၊ လွှတ်လိုက်သည့်အရာတစ်ခုစီကို တစ်ကြိမ်ရေတွက်ပါ။
အပူအပြေးသမားနှင့် အအေးပြေးသမား- မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရေတွက်ပါ။
အအေးမိသော အပြေးသမားစနစ်သည် လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီတိုင်းတွင် ၎င်း၏ ခိုင်မာသော အစာအာဟာရကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ပူပြင်းသောအပြေးသမားသည် ၎င်း၏အပူပေးလမ်းကြောင်းများအတွင်း သွန်းသောပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းစာရင်းတစ်ခုလုံးကို စက်ဝိုင်းတိုင်းတွင် ရိုက်ချက်အလေးချိန်အတွက် ထည့်မထားပါ။ အပူမှတ်တမ်းနှင့် နေထိုင်ချိန်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါတွင် သိမ်းဆည်းထားသော ပစ္စည်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းအခြေခံကို အသုံးပြု၍ ဒြပ်ထုကို ပြောင်းပါ။
ထုထည်ခန့်မှန်းချက်တစ်ခုအတွက်၊ သင့်လျော်သော အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆဖြင့် V = m/ρ ကို အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် OEM ၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ပစ္စည်းကူးပြောင်းမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။ အစေးအဆင့်နှင့် တန်ဖိုး၏အခြေခံကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အစုလိုက်အစေ့အဆန်သိပ်သည်းဆနှင့် အခန်းအပူချိန်အစိုင်အခဲသိပ်သည်းဆတို့သည် စီမံဆောင်ရွက်ဆဲအခြေအနေများတွင် သိပ်သည်းဆနှင့် လဲလှယ်၍မရပါ။
ပစ္စည်းအလိုက် စွမ်းရည်လမ်းညွှန်ချက်ကို အသုံးပြုပါ။
Celcone သည် ၎င်း၏ Celcon နှင့် Hostaform acetal မိသားစုများအတွက် အမြင့်ဆုံးစက်စွမ်းရည်၏ 30% မှ 70% ထိ ရိုက်ချက်များကို အကြံပြုထားပြီး ၎င်း၏ Vectra LCP လမ်းညွှန်ချက် 50% မှ 75% ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် resin တိုင်းအတွက် universal acceptance range မဟုတ်ဘဲ နေထိုင်ချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲရန် ရည်ရွယ်သည့် ပစ္စည်း-မိသားစု အကြံပြုချက်များဖြစ်သည်။ ကြည့်ပါ။Celanese ၏ စံဆေးထိုးခြင်း လမ်းညွှန်ချက်.
အသုံးချမှုကို မတွက်ချက်မီ ပိုင်းဝေနှင့် ပိုင်းခြေကို သတ်မှတ်ပါ။ သီအိုရီအရ အမြင့်ဆုံးထုထည်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော စုစုပေါင်းရိုက်ချက်ပမာဏသည် ဂျီဩမေတြီအချိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဒိုင်းနမစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုတိုင်း မပါဝင်ပါ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်ကို အလိုအလျောက် ကျေနပ်စေပါသည်။
5. လုပ်ဆောင်ခဲ့သော ဥပမာ- 40 mm နှင့် 45 mm screw options များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
ဤဥပမာအတွက်၊ ကျွန်ုပ်သည် သံသရာတစ်ခုစီမှ စွန့်ထုတ်လိုက်သော ပစ္စည်းအားလုံး အပါအဝင် စုစုပေါင်း 72 g ၏ စိတ်ကူးဖြင့် စတင်ပြီး အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆ 0.80 g/cm³ ဟု ယူဆပါသည်။ သိပ်သည်းဆသည် သတ်မှတ်ထားသော အစေးအဆင့်မဟုတ်ဘဲ တွက်ချက်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လိုအပ်သော အရည်ပျော်ထုထည်သည် 72 ÷ 0.80 = 90.0 cm³ ဖြစ်သည်။
ထို့နောက် ကျွန်ုပ်သည် ဝက်အူအချင်း 40 မီလီမီတာ နှင့် 45 မီလီမီတာ အချင်းရှိသော ဆေးထိုးယူနစ် နှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်ကာ တစ်ခုစီသည် အမြင့်ဆုံး လေဖြတ်ခြင်းဟု ယူဆရသည့် 160 မီလီမီတာ ရှိသည်။
| တွက်ချက်မှု | 40 မီလီမီတာ ရွေးချယ်မှု | 45 မီလီမီတာ ရွေးချယ်မှု |
|---|---|---|
| အများဆုံး သီအိုရီ ထုထည် | π × 40² × 160 ÷ 4,000 = 201.1 cm³ | π × 45² × 160 ÷ 4,000 = 254.5 cm³ |
| လိုအပ်သောစံပြခရီးသွား | 90 × 4,000 ÷ (π × 40²) = 71.6 မီလီမီတာ | 90 × 4,000 ÷ (π × 45²) = 56.6 မီလီမီတာ |
| ဂျီဩမေတြီထုထည် အသုံးချမှု | 90 ÷ 201.1 ≈ 44.8%၊ | 90 ÷ 254.5 ≈ 35.4%၊ |
သီအိုရီပိုင်း နှစ်ခုစလုံးသည် နမူနာ၏ လိုအပ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို မရွေးချယ်မီ ဖိအားစွမ်းရည်၊ အစေးအခြေအနေ၊ ကူရှင်နှင့် ပြန်လည်ရယူချိန်ကို စစ်ဆေးနေဆဲဖြစ်သည်။ သုံးစွဲမှုရာခိုင်နှုန်းနည်းပါးခြင်းက ပိုကြီးသောရွေးချယ်မှုကို ပိုကောင်းအောင် မလုပ်နိုင်ပါ။
ဤတွက်ချက်မှုများတွင် valve-closing displacement၊ အရည်ပျော်ကျုံ့မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုတို့ကို ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော ကိုယ်စားလှယ်လောင်းပုံစံများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း၊ 40 မီလီမီတာဝက်အူအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စည်အတွင်း 45 မီလီမီတာဝက်အူကို တပ်ဆင်ခွင့်မပြုပါ။
6. ရရှိနိုင်သောအချိန်အတွင်း ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်ရိုက်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။
ပစ်ခတ်နိုင်စွမ်းသည် ယူနစ်တစ်ခုအား မည်မျှထိုးသွင်းနိုင်သည်ကို တိုင်းတာသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အသုံးပြုနိုင်သော အရည်ပျော်မှုကို မည်မျှလျင်မြန်စွာ ပြင်ဆင်နိုင်သည်ကို ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းကို အလေးထားပါသည်။ ဝက်အူတစ်ခုတွင် ဂျီဩမေတြီထုထည် အလုံအလောက်ရှိနိုင်ပြီး ပြန်လည်ရယူရန် အလွန်ကြာနေသေးသည်။
အမှန်တကယ် ပြန်လည်ရယူခြင်းဝင်းဒိုးထက် တောင်းဆိုချက်ကို တွက်ချက်ပါ။
တွေးခေါ်မှု 72 g ဥပမာကို ဆက်လက်ပြီး 24 စက္ကန့်စက်ဝန်းသည် ပျမ်းမျှ 72 ÷ 24 × 3.6 = 10.8 ကီလိုဂရမ်/နာရီကို စားသုံးသည်။ အကယ်၍ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် အမှန်တကယ်ရနိုင်သောအချိန်သည် 8 စက္ကန့်သာရှိလျှင် ထိုပြတင်းပေါက်အတွင်း လိုအပ်သောပျမ်းမျှနှုန်းသည် 72 ÷ 8 × 3.6 = 32.4 ကီလိုဂရမ်/နာရီဖြစ်သည်။
ပျမ်းမျှစားသုံးမှု
10.8 ကီလိုဂရမ်/နာရီ
ထိုဝင်းဒိုးတွင် လိုအပ်သောနှုန်းထား
32.4 ကီလိုဂရမ်/နာရီ
ကျွန်ုပ်သည် လက်ခံနိုင်သော အရည်ပျော်သည့်အရည်အသွေးဖြင့် ဝင်းဒိုးဝယ်လိုအားကို စေး-တိကျသောစွမ်းရည်နှင့် စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါမည်။ ပစ္စည်းအခြေအနေမစစ်ဆေးဘဲ ဝက်အူအမြန်နှုန်းမြှင့်ခြင်းသည် အပူ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သည့်အရည်အသွေးပြဿနာအတွက် အချိန်ပြဿနာကို လဲလှယ်နိုင်သည်။
နေထိုင်ချိန် သီးခြားအကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အများဆုံး သုတ်သင်သည့်ပမာဏသည် စည်ပိုင်း၊ ဝက်အူလမ်းကြောင်းများနှင့် ရှေ့ဆုံးလမ်းကြောင်းများရှိ စုစုပေါင်းပစ္စည်းစာရင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းကို ရိုက်ချက်ပမာဏဖြင့် ပိုင်းခြားကာ စက်ဝန်းအချိန်ဖြင့် မြှောက်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စုစုပေါင်းနေထိုင်မှုအချိန်ကို တိုင်းတာခြင်း မပြုလုပ်ပါ။
ထိန်းထားမှု၊ ဖြတ်သန်းမှု၊ အနှောင့်အယှက်များနှင့် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်တို့ကို အတူတကွ အကဲဖြတ်ပါ။ Celanese များRynite PET ပုံသွင်းခြင်းလမ်းညွှန်၎င်း၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဆလင်ဒါ-အပူချိန် ဆွေးနွေးမှုတွင်၊ ပစ်ချက်အရွယ်အစား၊ လည်ပတ်ချိန်နှင့် နေထိုင်မှုအခြေအနေများကြား ဆက်နွယ်မှုကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ အမှန်တကယ် အစေးအဆင့်အတွက် လမ်းညွှန်ကို အသုံးချပါ။ PET အကြံပြုချက်များသည် ပလတ်စတစ်အားလုံးအတွက် ဆက်တင်များမဟုတ်ပါ။
7. ဆေးထိုးဝက်အူနှင့် စည်ကို အစားထိုးသည့်အခါ မည်သည့်အရာနှင့် ကိုက်ညီရမည်နည်း။
ပိုကြီးသောဝက်အူကို မသတ်မှတ်မီ
"ကျွန်ုပ်တို့ ပိုမိုရိုက်ချက်စွမ်းရည် လိုအပ်ပါသည်၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုကြီးသောဝက်အူကို လိုချင်ပါသည်" ဟူသော စုံစမ်းမှုတစ်ခုအား ကျွန်ုပ်လက်ခံရရှိပါက တပ်ဆင်ထားသော ဆေးထိုးယူနစ်ကို ဦးစွာဖော်ထုတ်ပြီး စက်ဝန်းတစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းကို ပိုင်းခြားပါမည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအလေးချိန်နှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်သည် ဝမ်းတွင်းအရေအတွက်ကို စစ်ဆေးပြီး အအေးမိသောအပြေးသမားနှင့် နှပ်စက်သည် လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီကို ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။ စက်၏ PS အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ရိုက်ချက်အလေးချိန်သည် အခြားအစေးအတွက် ရရှိနိုင်သော ရိုက်ချက်အလေးချိန် ဖြစ်လာမည်မဟုတ်ပါ။
ဆက်လက်၍ ကျွန်ုပ်သည် ခွင့်ပြုထားသော လေဖြတ်ခြင်း၊ ဖိအားအနားသတ်နှင့် အမှန်တကယ် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ထားသော ပြတင်းပေါက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါမည်။ အသံအတိုးအကျယ်မလုံလောက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူမှုနှေးကွေးခြင်းတို့အတွက် မတူညီသောစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်သည်- ပထမအချက်မှာ အသုံးပြုနိုင်သောစွမ်းရည်ကို အလေးထားပါသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ပစ္စည်း၊ ဝက်အူလမ်းကြောင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တိုတိုရိုက်ချက် သို့မဟုတ် နှေးကွေးသော ပြန်လည်ရယူခြင်းတစ်ခုတည်းက ဝက်အူအချင်း မှားယွင်းနေကြောင်း မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။
အစားထိုးပုံဆွဲခြင်းတွင်၊ စည်ပိုင်း၊ အလုပ်လုပ်သောအရှည်၊ drive ချိတ်ဆက်မှု၊ ပခုံးနှင့် ဝက်အူထိပ်တပ်ဆင်မှုတို့ကို စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းဟောင်းမှ ဟောင်းနွမ်းနေသောအတိုင်းအတာများသည် အသစ်တစ်ခုအတွက် အမည်ခံအတိုင်းအတာများ အလိုအလျောက်ဖြစ်လာမည်မဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်၏အကြံပြုချက်မှာ အလုပ်သည် ရှိပြီးသားဖွဲ့စည်းပုံပုံစံကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းရှိ၊ မရှိကို သတ်မှတ်ရန် သို့မဟုတ် ၎င်းကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ ထို့နောက် အချင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ရလဒ်ကို သဘောတူထားသည့် အစေးနှင့် မှိုဖြင့် အတည်ပြုရန်ဖြစ်သည်။
အင်တာဖေ့စ်သုံးသပ်ချက်ကို ခြေရာခံနိုင်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
| စစ်ဆေးပါ။ | ဘာမှတ်တမ်းတင်ရမလဲ | ပူးတွဲတင်ပြရန်အထောက်အထား |
|---|---|---|
| စက်အထောက်အထား | မော်ဒယ်၊ ဆေးထိုးယူနစ်ကုဒ်၊ လက်ရှိဝက်အူရွေးချယ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ | အမည်တံဆိပ်များ၊ OEM အစိတ်အပိုင်းများစာရင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုမှတ်တမ်း |
| ဝက်အူနှင့်စည် | အမည်ခံ အချင်း၊ လိုက်ဖက်သော ထွင်း၊ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် အရှည် စုစုပေါင်း | ပုံဆွဲပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းတည်နေရာများကို အတည်ပြုခဲ့သည်။ |
| Drive နှင့်တည်နေရာအင်္ဂါရပ်များ | Spline သို့မဟုတ် သော့အသေးစိတ်များ၊ ချိတ်ဆက်မှု၊ ပခုံးများနှင့် axial တည်နေရာ | မျက်နှာပြင်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် တံဆိပ်တပ်ထားသော ဓာတ်ပုံများ |
| ရှေ့ဆုံးတပ်ဆင်မှု | ကြိုးအရွယ်အစားနှင့် ဦးတည်ချက်၊ မိတ်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် axial စာအိတ် | စုဝေးပုံဆွဲခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းမှတ်တမ်း |
| ပစ္စည်းနှင့်ကုသမှု | အစေးအဆင့်၊ အဖြည့်ခံများ၊ ပြန်ကြိတ်ခြင်းနှင့် သဘောတူထားသော အစိတ်အပိုင်း သတ်မှတ်ချက် | ပစ္စည်းအချက်အလက်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်းများ |
မဖြေရှင်းရသေးသော အကွက်တိုင်းအတွက် ၎င်းကို အတည်ပြုမည့်သူအား အမည်ပေးပါ။ ဝတ်ဆင်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲ၏ တိုင်းတာခြင်းမှ အမည်ခံ အပိုင်းအသစ် အတိုင်းအတာများကို ခွဲခြားပါ။ မူရင်းပုံတွင် ပျောက်ဆုံးနေပါက၊ ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသတ်မှတ်ရန် OEM အထောက်အထား၊ အညွှန်းတပ်ထားသော တိုင်းတာမှုများနှင့် မိတ်လိုက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။
အချင်းပြောင်းလဲမှုတစ်ခုသည် လိုက်ဖက်သောစည်၊ ဝက်အူထိပ်၊ ဒရိုက်ဗ်ဝန်၊ ထိန်းချုပ်မှုပြောင်းလဲခြင်းနှင့် OEM ခွင့်ပြုထားသောဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်။ valve-component ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းအတွက်၊ ကိုသုံးပါ။EJS ဝက်အူထိပ်နှင့် စစ်ဆေးလက်စွပ်လမ်းညွှန်.
8. အစားထိုးမှုကို မည်သို့စစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုသင့်သနည်း။
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုခြင်းမှ ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို သီးခြားလက်ခံခြင်း။ အပိုင်းတစ်ခုသည် ၎င်း၏သဘောတူထားသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာက အဖြေပေးသည်။ ထည့်သွင်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် သတ်မှတ်ထားသောအလုပ်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ထုတ်လုပ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုမှ အဖြေပေးသည်။
| ဇာတ်ခုံ | စစ်ဆေးမှုများ | မှတ်တမ်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်အခြေခံ |
|---|---|---|
| ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ | အစိတ်အပိုင်းအထောက်အထား၊ ပုံဆွဲပြင်ဆင်မှု၊ အတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော ကုသမှု | သတ်မှတ်ထားသော နေရာများ၊ ယူနစ်များ၊ နည်းလမ်းများနှင့် သဘောတူထားသော ပုံဆွဲကန့်သတ်ချက်များ |
| မတပ်ဆင်မီ | မိတ်လိုက်သည့်အပိုင်း အခြေအနေနှင့် အတည်ပြုဖွဲ့စည်းပုံ၏ အတည်ပြုချက် | အစိတ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စက်သတ်မှတ်တပ်ဆင်ခြင်း လိုအပ်ချက် |
| တပ်ဆင်ပြီးနောက် | ကိုယ်စားလှယ်အစေးနှင့်မှို; ရိုက်ချက်အလေးချိန်၊ ကူရှင်၊ ပြန်လည်ထူထောင်ရေး၊ ဖိအားနှင့် အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေး | မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဆက်တင်များ၊ တသမတ်တည်း တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများနှင့် သဘောတူလက်ခံမှုစံနှုန်းများ |
အစမ်းခန့်မစမီ နမူနာပမာဏနှင့် ဖြတ်သန်း/ကျရှုံးမှု စံနှုန်းများကို သဘောတူပါ။ အစေးအဆင့်၊ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပြေးစနစ်နှင့် တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းတို့ကို နောက်ပိုင်းတွင် နှိုင်းယှဉ်မှုများတွင် တူညီသောအခြေခံကို အသုံးပြုနိုင်ရန် ရလဒ်များနှင့်အတူ ထားရှိပါ။
အလေးချိန်ကွဲလွဲမှု၊ ကူရှင်ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ပိုကြာရှည်စွာ ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို အကြောင်းပြနိုင်သော်လည်း မအောင်မြင်သောအစိတ်အပိုင်းကို မည်သူကမျှ သီးခြားသတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ အစာကျွေးမှုအခြေအနေ၊ စက်ဆက်တင်များနှင့် ဝက်အူနှင့်စည်အခြေအနေတို့နှင့်အတူ အဆို့ရှင်၏မိတ်လိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။
9. အစားထိုးပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက် EJS ကို သင်မည်သို့ပေးပို့သင့်သနည်း။
EJS များဆေးထိုးဝက်အူစည်ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာစီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်း၊ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် အရေးကြီးသောချိတ်ဆက်မှုအတိုင်းအတာများအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်မှုကို ဖော်ပြသည်။ အောက်ပါအချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်ပါ- အစားထိုးတောင်းဆိုချက်သည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ၎င်း၏ရည်ရွယ်ထားသောအလုပ်နှစ်ခုလုံးကို သတ်မှတ်ဖော်ပြသည်-
- စက်မော်ဒယ်၊ ဆေးထိုးယူနစ်ကုဒ်၊ လက်ရှိဝက်အူအချင်းနှင့် လက်ရှိအစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ။
- လက်ရှိ ပုံများ သို့မဟုတ် အညွှန်းတပ်ထားသော ဓာတ်ပုံများနှင့် ဝက်အူ၊ စည်နှင့် မိတ်လိုက်သည့် အင်တာဖေ့စ်များ၏ တိုင်းတာမှုများ။
- အစေးအဆင့်၊ အဖြည့်ခံပါဝင်မှု၊ ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲအသုံးပြုမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်း သို့မဟုတ် ကုသမှုတို့ကို သတ်မှတ်ထားပြီးဖြစ်သည်။
- အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်၊ အခေါင်းပေါက်ရေတွက်မှုနှင့် သံသရာတစ်ခုစီမှ ထွက်လာသော sprue/runner ထုထည်။
- သံသရာအချိန်၊ အမှန်တကယ် ပြန်လည်ရယူရေးဝင်းဒိုး၊ လက်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းများနှင့် ဖြေရှင်းရန် ပြဿနာ။
- ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရည်ရွယ်ချက်- ရှိပြီးသား ဒီဇိုင်းကို ပြန်ယူပါ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အပြောင်းအလဲကို အကဲဖြတ်ပါ။
၎င်း၏ဝက်အူစည်များအတွက် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို EJS က ပံ့ပိုးပေးသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ အစီအစဥ်တွင် လိုအပ်သော စာရွက်စာတမ်းနယ်ပယ်ကို ထည့်သွင်းပြီး အတည်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းအထောက်အထားနှင့် ပုံဆွဲနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ ဤမှတ်တမ်းများသည် အစိတ်အပိုင်းလက်ခံမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အပလီကေးရှင်းသည် ၎င်း၏သဘောတူထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို တရားဝင်အတည်ပြုရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
လိုက်ဖက်သော အစားထိုးမှုအဖြစ် ဝက်အူနှင့်စည်ကို ဆွေးနွေးပါ။
သင့်ရိုက်ချက်နှင့် စက်ဝန်းဒေတာဖြင့် စက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအချက်အလက်များကို ပေးပို့ပါ။ အစားထိုးသတ်မှတ်မှု အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့ကို ဖြေရှင်းနိုင်စေရန် ပျောက်ဆုံးနေသည့်အကွက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
sales@ejsscrewbarrel.com
+86-574-83065911
10. အမေးများသောမေးခွန်းများ
0.37 ပေါင်ရှိသော ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် လိုအပ်သော စက်တန်ချိန် သို့မဟုတ် ဝက်အူအချင်းကို ပြောပြနိုင်ပါသလား။
နံပါတ်၊ အပိုင်း အလေးချိန် တစ်ခုတည်းကို ဆုံးဖြတ်လို့မရပါဘူး။ Clamp အရွယ်အစားသည် projected area နှင့် cavity-pressure လိုအပ်ချက်များ လိုအပ်ပြီး ဆေးထိုးယူနစ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ရိုက်ချက်၊ အစေးအခြေအနေ၊ ဖိအား၊ ဆေးထိုးနှုန်းနှင့် ပြန်လည်ရယူချိန် လိုအပ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဝက်အူစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းမပြုမီ စက်ဝိုင်းတစ်ခုစီမှ ထွက်လာသော အစာအပေါက်များအားလုံးကို ထည့်သွင်းပါ။
PS အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ရိုက်ချက်အလေးချိန်သည် PP အတွက် ရရှိနိုင်သော ရိုက်ချက်အလေးချိန်နှင့် တူညီပါသလား။
နံပါတ်၊ PS ဂရမ်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် polystyrene ရည်ညွှန်းမှုအခြေခံကို အသုံးပြုသည်။ OEM ၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်း သို့မဟုတ် အမှန်တကယ် PP အဆင့်နှင့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်း-သိပ်သည်းဆအခြေခံကို အသုံးပြုပါ။ အလုံးလိုက် အစုလိုက် သိပ်သည်းဆတန်ဖိုးကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် မသက်ဆိုင်သော စက်တစ်ခုမှ ပြောင်းလဲခြင်းအချက်ကို ကူးယူခြင်း မပြုပါနှင့်။
20% မှ 80% ပစ်ချက်အသုံးပြုမှုသည် ပစ္စည်းတိုင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
နံပါတ်။ စွမ်းဆောင်ရည် လမ်းညွှန်ချက်သည် နေထိုင်ချိန်အပါအဝင် အစေး၊ စက်နှင့် လုပ်ဆောင်မှု အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အသုံးချပုံကို တွက်ချက်သတ်မှတ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ အစေးပေးသွင်းသူနှင့် OEM လမ်းညွှန်ချက်တို့ကို တိုင်ပင်ပါ။ ကျယ်ပြန့်သော ရာခိုင်နှုန်းအကွာအဝေးသည် အဆင့်သတ်မှတ်သုံးသပ်ချက်ကို အစားထိုးမည်မဟုတ်ပါ။
ပိုကြီးသောဝက်အူကိုသာ အစားထိုးခြင်းဖြင့် ရိုက်ချက်စွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်နိုင်ပါသလား။
ပိုကြီးသောအချင်းသည် လိုက်ဖက်သောစည်တစ်ခုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ဆေးထိုးယူနစ်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ရှေ့ဆုံးတပ်ဆင်မှု၊ မောင်းနှင်ချိတ်ဆက်မှု၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး၊ ပြောင်းလဲခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် OEM ကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။ အသံအတိုးအကျယ်တွက်ချက်မှုတစ်ခုတည်းက ပြောင်းလဲခြင်းကို လက်မခံပါ။
ဝက်အူနှင့် စည်သည် မဟောင်းနွမ်းကြောင်း ခိုင်ခံ့သောကူရှင်က သက်သေပြပါသလား။
နံပါတ် တည်ငြိမ်သော ကူရှင်သည် သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဝက်အူ၊ စည်နှင့် အဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် အခြေအနေတို့ကို မသတ်မှတ်ပါ။ သက်ဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ တသမတ်တည်း လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းများကို အသုံးပြုပါ။
မူရင်းဝက်အူပုံဆွဲခြင်း ပျောက်ဆုံးပါက ကျွန်ုပ်ဘာပေးနိုင်မည်နည်း။
စက်နှင့် ဆေးထိုးယူနစ် အထောက်အထား၊ ရှိပြီးသား အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ၊ အညွှန်းတပ်ထားသော ဓာတ်ပုံများနှင့် လက်ရှိအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ အဆိုပြုထားသော အမည်ခံအတိုင်းအတာများနှင့် သီးခြားစီ ဝတ်ဆင်ထားသော တိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အချက်အလက်များကို သဘောတူညီထားသည့် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် ပြန်လည်သုံးသပ်ရပါမည်။
