extruder ၏နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှု (2)

1. (extruder အစိတ်အပိုင်းများ)rheological မော်ဒယ်လ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ အသွင်အပြင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို ထိန်းချုပ်သည့် micro rheological မော်ဒယ်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ၊ ပေါ်လီမာထုတ်ယူမှုတွင် စီးဆင်းသည့်အကွက်နှင့် ရောစပ်နှင့် nanocomposites များ၏ အသွင်အပြင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို စံပြ၊ အတုယူကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သည်၊ အထူးသဖြင့် extruder တွင် အရည်ပျော်မှုအတွက် သီအိုရီဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုတွင် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနည်း၏ ယန္တရားကို ဖော်ပြသည်။

2.(extruder အစိတ်အပိုင်းများ)အထက်ဖော်ပြပါ သီအိုရီသုတေသနကို အခြေခံ၍ ဖရိုဖရဲ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော extruder ရောစပ်ခြင်းသည် မူအရ ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် အသုံးများသော extruder နှင့် သိသိသာသာ ကွဲပြားသည်- ၎င်းသည် ဂန္တဝင် Maddock အရည်ပျော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရှွန်းရောစပ်ခြင်း နှင့် ၎င်း၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည် ။ ဆင်းရဲသည်၊ ယခင်ပစ္စည်းသည် ပြန့်ကျဲနေသော အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဖရိုဖရဲ ရောစပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရည်ပျော်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူစွမ်းအင်ထက် ပစ္စည်းမှ ထုတ်ပေးသော ရှပ်အပူစွမ်းအင်သည် လျော့နည်းသွားကာ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းအပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးခြင်းတို့ကို တားဆီးနိုင်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုက ထင်ရှားပါတယ်။ Guangdong နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြီးကြပ်ရေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကြီးကြပ်ရေးနှင့် စစ်ဆေးရေးစခန်း၏ ဆိုက်တွင် စစ်ဆေးခြင်းအရ၊ extruder ၏ အမည်ခံ သီးခြားပါဝါ (ဆိုလိုသည်မှာ ယူနစ်သုံးစွဲမှု) သည် 0.17 kW/kg/h ဖြစ်ပြီး၊ 0.15 kW/kg/h ထက် နိမ့်ပါသည်။ အမျိုးသားစက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစံ JB/T 8061-96 တွင် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုး [0.32 kW/kg/h]။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ ထုထည်ပေါင်းစပ်မှု အဆင့်အမြင့်ဆုံးကို ကိုယ်စားပြုသည့် နိုင်ငံခြားကုမ္ပဏီနှစ်ခုနှင့် ဆင်တူသည်။ extruders (အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၏ Davis စံကုမ္ပဏီနှင့် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ Sumitomo အကြီးစားစက်ယန္တရားများ ခေတ်မီကုမ္ပဏီ) တို့၏ နှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် ဤအောင်မြင်မှုတွင် တီထွင်ထားသော extruder သည် အမြင့်ဆုံး extrusion ရှိကြောင်း ပြသပါသည်။ အထွက်နှင့် မော်တာပါဝါ အနိမ့်ဆုံး။ extruder သည် နိမ့်သော extrusion အရည်ပျော်အပူချိန် (10 ~ 20 ℃) နှင့် ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းအလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု အားသာချက်များရှိသည်။

3.(extruder အစိတ်အပိုင်းများ)အထက်ဖော်ပြပါ macro flow field simulation နှင့် micro morphology ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သီအိုရီကို အခြေခံ၍ ဖွံ့ဖြိုးပြီး ဖရိုဖရဲ ရောစပ်ထားသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော extruder၊ ပေါ်လီမာရောစပ်ခြင်းအတွက် (အထူးသဖြင့် viscosity ratio သည် 1 ထက်များစွာပိုကြီးသည်) နှင့် nanocomposites ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်၊ ကွဲလွဲမှုအခြေအနေနှင့် မက်ခရိုဂုဏ်သတ္တိများ ၏ (အထူးသဖြင့် ပိုလာမဟုတ်သော အရာများဖြစ်သည့် မက်ထရစ်အဖြစ် polyolefins) ကို စနစ်တကျ လေ့လာသည်။ ဖရိုဖရဲရောစပ်ထားသော extruder သည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ခေါက်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မြင့်မားသောပြန့်ကျဲမှု၊ စာရွက်၊ ပေါင်းစည်းခြင်း သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်းတို့ကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အချို့သော နာနိုအရွယ်အစား ထုတ်ယူခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည် ပိုလီမာ ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ရာတွင် အမှုန်အမွှားများ စုပုံရန် လွယ်ကူသော ခက်ခဲသော ပြဿနာသည် ထုပ်ပိုးခြင်း ထုတ်ကုန်များ၏ အတားအဆီးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို များစွာ တိုးတက်စေသည်။

4. (extruder အစိတ်အပိုင်းများ) အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အမှုန်အမွှားများဖြင့် အလွှာပေါ်ရှိ EVA ကို ပျော်ဝင်သည့် သမားရိုးကျနည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော သြဂဲနစ်အပျော်ရည်များ ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ extruded film နှင့် composite substrate အကြား ကပ်ငြိမှုသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပြီး "adhesive accelerator မပါဘဲ အစိမ်းရောင် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်" ကို နားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။