extruder ၏လည်ပတ်မှုကျွမ်းကျင်မှု (2)

2. Drive ကိextruder
(၁)(extruder)အဆက်မပြတ်အပူချိန်ပြီးနောက်စတင်ပါ။ မစတင်မီ၊ ဘော့များနှင့် ဦးခေါင်းအပူရှိန်ချဲ့ထွင်ခြင်းကြား ခြားနားချက်ကို ဖယ်ရှားရန် ဦးခေါင်းနှင့် extruder flange bolts အား ထပ်မံတင်းကျပ်ပါ။ ခေါင်းတုံးများကို ထောင့်ဖြတ်နှင့် အညီအမျှ ကြပ်ပါ။ စက်ခေါင်း၏အနားကွပ် nut ကိုတင်းကျပ်သောအခါ၊ ၎င်းသည်တစ်ဝိုက်တွင်တူညီသောတင်းကျပ်မှုရှိရန်လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါကပစ္စည်းသည်ကုန်သွားလိမ့်မည်။

(၂)(extruder)စတင်သည့်အခါ၊ "စတင်ရန်အဆင်သင့်" ခလုတ်ကို ဦးစွာနှိပ်ပါ၊ ထို့နောက် "စတင်ရန်" ခလုတ်ကို ချိတ်ဆက်ပါ၊ ထို့နောက် ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို ဖြည်းညှင်းစွာစတင်ရန် ဝက်အူအမြန်နှုန်းချိန်ညှိခလုတ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်ပါ။ ထို့နောက် တဖြည်းဖြည်းအရှိန်မြှင့်ပြီး ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို တစ်ချိန်တည်းထည့်ပါ။ အစာကျွေးနေစဉ်တွင်၊ host ammeter ၏ညွှန်ပြချက်ပြောင်းလဲမှုများနှင့်အမျိုးမျိုးသောညွှန်ပြချက်ခေါင်းများကိုအာရုံစိုက်ပါ။ ဝက်အူလိမ်အားသည် အနီရောင်အမှတ်အသားထက် မကျော်လွန်ရ (ယေဘုယျအားဖြင့် torque ဇယား၏ 65% ~ 75%)။ ပလပ်စတစ်ပရိုဖိုင်ကို extruded မလုပ်မီ၊ bolt ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းများ စိုစွတ်နေသော အမြှုပ်များထွက်ခြင်းကြောင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှု မတော်တဆမှုများကို တားဆီးရန်အတွက် အသေ၏ရှေ့တွင် မည်သူမျှ မရပ်ရပါ။ ပလပ်စတစ်ကို အံစာတုံးမှ extruded လုပ်ပြီးသောအခါ၊ extrudate ကို ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံရန်၊ ၎င်းကို ဆွဲထုတ်သည့်ကိရိယာသို့ ပို့ဆောင်ပြီး setting die နှင့် ဤကိရိယာများကို စတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက်ထိန်းချုပ်မှုတူရိယာ (ပုံ။ 1 ကိုကြည့်ပါ) နှင့် extruded ထုတ်ကုန်များအတွက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ။ extrusion လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုလုံး ပုံမှန်အခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို လိုက်လျောညီထွေ ချိန်ညှိရပါမည်။ လိုအပ်သလို ပစ္စည်းအလုံအလောက် ထည့်ပေးရမည်။ အညီအမျှနှင့် တူညီသောအမြန်နှုန်းတွင် အစာကျွေးရန်အတွက် ဝက်အူနှစ်လုံး extruder သည် တိုင်းတာခြင်း feeder ကို လက်ခံပါသည်။

(၃) စွန့်ပစ်ပစ္စည်းသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်မှု ကောင်းမွန်ပါက ဆက်တင်အင်္ကျီကို ဆွဲနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ၏ အတိုင်းအတာကို အတွေ့အကြုံဖြင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ၎င်းကို extruded material ၏အသွင်အပြင်အရ စစ်ဆေးနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်သည် တောက်ပြောင်သော၊ အညစ်အကြေးမရှိ၊ အမြှုပ်ထွက်ခြင်းမရှိ၊ coke နှင့် အရောင်ပြောင်းသွားပါသည်။ ခြစ်ရာများနှင့် ကွဲအက်ခြင်းမရှိသော အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လက်ဖြင့် ညှစ်ပြီး elasticity ရှိသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ပစ္စည်း၏ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း ညံ့လျှင် ဝက်အူအမြန်နှုန်း၊ စည်နှင့် ဦးခေါင်းအပူချိန်ကို လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီသည်အထိ သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

(၄) extrusion ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းစာရွက်ကို ဖြည့်ပါ။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ပရိုဖိုင်းထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပြီး ပြဿနာများကို အချိန်မီ ဖြေရှင်းဆောင်ရွက်ပေးပါ။

3. ကားပါကင်(extruder)
(၁) အစာကျွေးခြင်းကို ရပ်ပြီး extruder အတွင်းရှိ ပလတ်စတစ်အားလုံးကို ထုတ်ယူပါ။ ဝက်အူကို ထိတွေ့သောအခါ၊ စည်နှင့် ခေါင်း၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပိတ်ပြီး အပူပေးခြင်းကို ရပ်ပါ။

(၂) ဝက်အူနှင့် အရန်စက်ကို ရပ်တန့်ရန် extruder နှင့် အရန်စက်၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပိတ်ပါ။

(၃) စက်ခေါင်း၏ ချိတ်ဆက်ထားသော အနားကွပ်ကိုဖွင့်ပြီး စက်ခေါင်းကို ဖြုတ်ပါ။ ဖောက်ထားသော ပန်းကန်ပြားနှင့် စက်ခေါင်း၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သန့်စင်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း စက်ခေါင်းအတွင်း မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် စက်ခေါင်းအတွင်းရှိ ကျန်ပစ္စည်းများကို စတီးလ်ဥပဒေနှင့် စတီးချပ်များဖြင့် သန့်စင်ပေးကာ စက်ခေါင်းနှင့် ကပ်နေသော ပလပ်စတစ်များကို သဲစက္ကူဖြင့် ဖယ်ထုတ်ရမည်၊ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်ဆီ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ဆီဖြင့် ပွတ်တိုက်ပါ။

(၄) ဝက်အူနှင့် စည်ကို သန့်ရှင်းပါ။ ဦးခေါင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ အိမ်ရှင်ကို ပြန်လည်စတင်ပါ၊ ရပ်တန့်ထားသော ပစ္စည်း (သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပစ္စည်း) ကိုထည့်ကာ ဝက်အူနှင့် စည်ကို သန့်ရှင်းပါ။ ဤအချိန်တွင်၊ ဝက်အူသည် ဝတ်ဆင်မှုကိုလျှော့ချရန် အနိမ့်အမြန်နှုန်း (Sr / min) ကို လက်ခံပါသည်။ ပိတ်ထားသောပစ္စည်းကို အမှုန့်ဖြစ်အောင် ကြိတ်ချေပြီး လုံးဝ extruded ပြီးနောက် ကျန်ရှိသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန့်များကို feed port နှင့် exhaust port တို့မှ compressed air ဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ မှုတ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ extruder နှင့် main power supply နှင့် cool water main valve ကိုပိတ်ပါ။

(5) extruder ၏ extrusion တွင် သတိထားရမည့်အရာများမှာ- လျှပ်စစ်၊ အပူနှင့် စက်လည်ပတ်မှု၊ လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ extrusion စက်ခေါင်းအခန်းတွင် လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရန်နှင့် ဖြုတ်တပ်ရန် lifting equipment များ တပ်ဆင်ထားရမည်။ ဘေးကင်းသောထုတ်လုပ်မှုသေချာစေရန်စက်ခေါင်းနှင့်ဝက်အူ။