extruder ၏ အရန်ပစ္စည်း(၂)ခု၊

အပူပေးကိရိယာ(extruder)
ကေဘယ်အူတိုင်ကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း(extruder)insulation extrusion နှင့် sheath extrusion အတွက် လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်ကာအလွှာ၊ အထူးသဖြင့်ပါးလွှာသောအလွှာအတွက်၊ လေဝင်ပေါက်များတည်ရှိခြင်းကိုခွင့်မပြုပါ။ ကြေးနန်းအူတိုင်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေနှင့်ဆီများကို ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ အပူချိန်မြင့်သော ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် လုံး၀ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ Sheath ၏ extrusion အတွက်၊ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ cable core ကိုခြောက်သွေ့စေရန်၊ အစိုဓာတ်ကိုကာကွယ်ခြင်း (သို့မဟုတ် cushion ပတ်လည်ရှိအစိုဓာတ်) သည် sheath တွင်လေဝင်ပေါက်များရှိနေစေရန်ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်၏ကျန်ရှိသောအတွင်းပိုင်းဖိအားကို ထုတ်ယူချိန်တွင် ရုတ်တရက်အအေးခံခြင်းကြောင့်လည်း တားဆီးနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အအေးဓာတ်သည် ဝိုင်ယာကြိုးများ အပူချိန်မြင့်သော အထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ပလတ်စတစ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆိုင်းငံ့ထားသော အပူချိန် ကွာခြားမှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ extrusion ထုထည်ကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် extrusion အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်။ လျှပ်စစ်အပူပေးသောဝိုင်ယာကြိုး core preheating device ကို လုံလောက်သောစွမ်းရည်ရှိရန်နှင့် အပူချိန် လျင်မြန်စွာမြင့်တက်လာစေရန်အတွက် လိုအပ်သော extrusion unit တွင်အသုံးပြုထားသောကြောင့် wire core preheating နှင့် cable core drying efficiency မြင့်မားစေရန်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးခေါင်းအပူချိန်နှင့် ဆင်တူသည့် အထွက်အမြန်နှုန်းဖြင့် ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။

အအေးခံစနစ်(extruder)
ပလပ်စတစ် extrusion အလွှာဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။(extruder)စက်ခေါင်းမှ ထွက်သွားပြီးနောက် ချက်ချင်း အအေးခံကာ ပုံသဏ္ဍာန် ပြုလုပ်ရမည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ဆွဲငင်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အအေးပေးခြင်းနည်းလမ်းမှာ အများအားဖြင့် ရေအေးပေးခြင်းဖြစ်ပြီး မတူညီသော ရေအပူချိန်အလိုက် အအေးခံခြင်း နှင့် အနှေးအအေးဟု ခွဲခြားထားသည်။ Quench သည် ရေအေး၏ တိုက်ရိုက်အအေးခံခြင်း ဖြစ်သည်။ Quench သည် ပလပ်စတစ် extruded အလွှာ၏ပုံသဏ္ဍာန်အတွက်အကျိုးရှိသည်။ သို့သော်၊ ပုံဆောင်ခဲပိုလီမာများအတွက်၊ ရုတ်တရက် အပူအအေးခံခြင်းကြောင့်၊ ၎င်းသည် extruded အလွှာအတွင်း ကျန်ရှိနေသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လွယ်ကူစေပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်သွားစေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် quench ကို PVC ပလပ်စတစ်အလွှာအတွက် အသုံးပြုသည်။ နှေးကွေးသော အအေးပေးခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်များကို ဖြည်းဖြည်းချင်း အေးခဲပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် အပိုင်းများအလိုက် အအေးခံရေလှောင်ကန်တွင် မတူညီသော အပူချိန်ရှိသော ရေကို ထားရှိပါ။ Slow cooling ကို PE နှင့် PP ၏ extrusion အတွက် လက်ခံသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းကို အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် အအေးခံသည်- ရေနွေး၊ ရေနွေးနှင့် ရေအေး။