extruder ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

တစ်ကိုယ်ရေအခြေခံမူscrew extruder
ဝက်အူတစ်ခုတည်း၏ ထိရောက်သောအရှည်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲထားသည်။ အပိုင်းသုံးပိုင်း၏ထိရောက်သောအရှည်အား ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်ခုချင်းစီ၏ သုံးပုံတစ်ပုံစီအလိုက် ပိုင်းခြားထားသော ဝက်အူအချင်း၊ pitch နှင့် screw depth အရ ဆုံးဖြတ်သည်။

ပစ္စည်းအဖွင့်တွင် နောက်ဆုံးချည်မျှင်ကို သယ်ဆောင်ခြင်းအပိုင်းဟုခေါ်သည်- ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းကို ပလတ်စတစ်အဖြစ်ပြုလုပ်ရန်မလိုအပ်ဘဲ ကြိုတင်အပူပေးပြီး ဖိအားအောက်တွင် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဟိုတုန်းကတော့ extrusion သီအိုရီက ဒီမှာ ပစ္စည်းက လျော့ရဲတယ်လို့ ထင်ကြတယ်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ ဤနေရာတွင် ပစ္စည်း၏ရွေ့လျားမှုသည် အစိုင်အခဲပစ္စတင်နှင့်ဆင်တူကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းပြီးဆုံးသရွေ့ ၎င်းသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။

ဒုတိယအပိုင်း(extruder)compression section လို့ခေါ်ပါတယ်။ ဤအချိန်တွင် screw groove ၏ volume သည် ကြီးမားသည်မှ သေးငယ်သွားပြီး အပူချိန်သည် ပစ္စည်း၏ plasticization degree သို့ရောက်ရှိသင့်သည်။ ဤနေရာတွင် ထုတ်ပေးသော compression ကို ဝက်အူ၏ compression ratio ဟုခေါ်သော conveying section 3 မှ one သို့ ဖိသိပ်ထားသည်။ အချို့သောစက်များသည်လည်း ပြောင်းလဲသွားပြီး ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် တတိယအပိုင်းသို့ ရောက်ရှိလာပါသည်။

တတိယအပိုင်း(extruder)ပစ္စည်းသည် plasticization အပူချိန်ကိုထိန်းထားနိုင်သည့် metering section ဖြစ်သော်လည်း အရည်ပျော်သည့်ပစ္စည်းကို စက်ခေါင်းကိုထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် metering pump ကဲ့သို့ တိကျစွာနှင့် အရေအတွက်အတိုင်း ပို့ဆောင်ပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ အပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်ထက် မနိမ့်နိုင်ပါ။