Screw Nitriding Treatment- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုဘဝအတွက် အဓိကကျသော မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေသည့် နည်းပညာ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သွယ်တန်းခြင်း၊ ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်း ကိရိယာများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် အူတိုင်လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဝက်အူများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အိုင်းနိုက်ထရစ်ထောင်း(ပလာစမာနိုက်ထရစ်ဒင်းဟုလည်း ခေါ်သည်) နည်းပညာကို ၎င်း၏ သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်မှု၊ တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် သဟဇာတဖြစ်မှုကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဝက်အူများကို မျက်နှာပြင် ကုသရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်း ကုသမှုပြီးနောက် ဝက်အူများ၏ အဓိကအားသာချက်များကို နည်းပညာဆိုင်ရာမူများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ၏ ရှုထောင့်များမှ စနစ်တကျ မိတ်ဆက်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ စာဖတ်သူများအား ဤသော့ချက်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အသုံးချတန်ဖိုးကို ပိုမိုပြည့်စုံစွာ နားလည်စေရန် ကူညီပေးပါမည်။

အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်းနည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံမူများ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်းသည် လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တောက်ပသောအထုတ်အပိုးမှတဆင့် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို အိုင်ယွန်အဖြစ်ပြုကာ အလွန်တက်ကြွသောနိုက်ထရိုဂျင်အိုင်းယွန်းများဖွဲ့စည်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်စက်ကွင်းတစ်ခု၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်အိုင်းယွန်းများသည် ဝက်အူမျက်နှာပြင်ကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ဗုံးကြဲပြီး အခြေခံပစ္စည်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားကာ နောက်ဆုံးတွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိပ်သည်းပြီး တည်ငြိမ်သော နိုက်ထရိတ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ဘုံဖွဲ့စည်းပုံများတွင် Fe₄N၊ Fe₂–₃N စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

ဤနိုက်ထရိတ်အလွှာသည် အောက်ခံပစ္စည်းနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကိုဖွဲ့စည်းပြီး ဝက်အူ၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သော၊

မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား အထူးကောင်းမွန်သည်။

အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ဝက်အူမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောသောအလွှာကို ပုံမှန်အားဖြင့် HV 800–1200 အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် မကုသရသေးသောအခြေအနေထက် သိသိသာသာမြင့်မားသော မိုက်ခရိုမာကျောမှုနှင့်အတူ ဝက်အူမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင့်မားသော မာကျောသောအလွှာကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

ဤမြင့်မားသော မာကျောသော မျက်နှာပြင်အလွှာသည် အောက်ပါလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှု

ရေရှည် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ခြင်း။

လေးလံသောဝန် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေ

ကုသထားသောဝက်အူသည် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာ နှေးကွေးစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး မကြာခဏ အစားထိုးခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော Corrosion Resistance

နိုက်ထရိတ်အလွှာသည် ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ဝက်အူမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထိရောက်သောအကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခုဖန်တီးနိုင်ပြီး၊ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောအဆိပ်သင့်သောမီဒီယာကို ခိုင်ခံ့စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ရေငွေ့နှင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်

ချောဆီများနှင့် စက်မှုဆီများ

အက်ဆစ်နှင့် အယ်လ်ကာလီမီဒီယာအချို့ ပါဝင်မှု

ထို့ကြောင့်၊ အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်းဖြင့် ကုသထားသော ဝက်အူများသည် ဓာတုဗေဒ၊ အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆမြင့်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး ချေးချွတ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ 

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးသည်။

အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အကျိုးပြုအကြွင်းအကျန်များကို ဖိသိပ်မှုအား ဝက်အူ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသို့ ထည့်သွင်းသည်။ ဤဖိစီးမှုအခြေအနေသည် microcracks ၏အစပြုမှုနှင့် ပြန့်ပွားမှုကို ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

ဤအင်္ဂါရပ်သည် စက်ဘီးစီးသောဝန်များ သို့မဟုတ် မကြာခဏစတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းတို့ကို ခံရသော ဂီယာစနစ်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပြီး၊ မမျှော်လင့်ထားသော အရိုးကျိုးနိုင်ခြေကို လျှော့ချကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော Dimensional Stability နှင့် Precision Retention

သမားရိုးကျ အပူချိန်မြင့်မားသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယေဘုယျအားဖြင့် 400-580 ℃ အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ကို အတော်လေးနိမ့်သောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်-

အပူပုံပျက်ခြင်း နည်းပါးခြင်း။

ထိန်းချုပ်နိုင်သော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများ

အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

Screws များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် nitriding ပြီးနောက် နောက်ထပ် စက်ပစ္စည်းများကို မလိုအပ်ဘဲ၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးကာ မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှုလိုအပ်သော တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု၊ ထိရောက်မှု၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုမရှိဘဲ အလုံပိတ်လေဟာနယ်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး အစိမ်းရောင်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လက်ရှိကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု အတော်လေးနည်းပါတယ်။

အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော ထိန်းချုပ်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်

အလွိုင်းစတီးလ်နှင့် သံမဏိစတီးလ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးချနိုင်သည်။

အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်ကုန်ထောက်ခံချက် 

EJSSingle Screw Barrel

Inner Bore Size Range ကို ရနိုင်ပါသည်။

EJS ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ကျယ်ပြန့်သောအတွင်းပိုင်းအချင်းအကွာအဝေးဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ဝက်အူ extruder စည်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဝက်အူမျက်နှာပြင်အား အားကောင်းစေသည့်နည်းပညာ ဆက်လက်တိုးတက်နေချိန်တွင်၊ စည်ကိုယ်ထည်၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ အလုံးစုံလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။